品質(zhì)管理實(shí)戰(zhàn)專家
世界30強(qiáng)內(nèi)部資深講師
中級(jí)質(zhì)量工程師
6sigma SPC MSA FMEA團(tuán)隊(duì)Leader
集團(tuán)品質(zhì)工程技術(shù)委員會(huì)主管
Apple產(chǎn)品SQM部長(zhǎng)【點(diǎn)擊詳細(xì)】
質(zhì)量管理失敗有十個(gè)根本原因,跟大家娓娓道來(lái)。 1、是缺乏高層領(lǐng)導(dǎo)的支持。因?yàn)橘|(zhì)量管理是一把手工程,沒(méi)有高層領(lǐng)導(dǎo)的支持和決心,很難把質(zhì)量管理做好。 2、不合理的目標(biāo)設(shè)定。如果在質(zhì)量管理當(dāng)中目標(biāo)設(shè)定不合理或者說(shuō)不切實(shí)際,會(huì)導(dǎo)致員工的
作為PQE產(chǎn)品質(zhì)量工程師,以下是一些建議。 1、確保產(chǎn)品符合質(zhì)量要求。作為PQE,首要職責(zé)是確保生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品符合質(zhì)量要求,要做到這一點(diǎn),需要密切關(guān)注生產(chǎn)線的運(yùn)作情況,并對(duì)每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行監(jiān)督和檢驗(yàn),及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決潛在的質(zhì)量問(wèn)題。
質(zhì)量檢驗(yàn)在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)揮了幾大作用。 一、保證的職能。也就是把關(guān)的職能,通過(guò)對(duì)原材料、半成品的檢驗(yàn)、鑒別、分選,剔除不合格品,并決定該產(chǎn)品,或該批產(chǎn)品是否接受,保證不合格的原材料不投產(chǎn),不合格的半產(chǎn)品不轉(zhuǎn)入下道工序,不合格的產(chǎn)品不出廠
再次推遲!經(jīng)歷了多次推遲,AIAG目前的說(shuō)明是:第五版FMEA將于5月份發(fā)布! 中文版的發(fā)布將推遲到6月或7月!很多組織都在期待新版本的發(fā)布,從咨詢業(yè)角度看,多次推遲確實(shí)給組織的培訓(xùn)、應(yīng)用層面造成了一定的困擾。 讓我們來(lái)了解一下新版FM
生產(chǎn)質(zhì)量控制中按檢驗(yàn)對(duì)象不同,分為自檢、互檢、專檢。 1、自檢就是作業(yè)人員對(duì)自己加工的產(chǎn)品,根據(jù)工序質(zhì)量控制的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),自行檢驗(yàn)。自檢的最顯著特點(diǎn)是檢驗(yàn)工作基本上和生產(chǎn)加工過(guò)程同步進(jìn)行。通過(guò)自檢,作業(yè)人員可以真正的了解自己加工產(chǎn)品的質(zhì)
公司為什么設(shè)置質(zhì)量部?大家好,最近有一家公司的CEO問(wèn)老師,公司是否可以不設(shè)置質(zhì)量部門對(duì)于制造業(yè)的企業(yè)而言,除了公司規(guī)模太小,沒(méi)有必要,一般都會(huì)設(shè)置質(zhì)量部。為什么呢?一由于人性的弱點(diǎn),人們很難客觀的對(duì)自己的問(wèn)題克服自己的缺點(diǎn)。這種弱點(diǎn)可能會(huì)
大家好,歡迎大家閱讀益至講壇的本期內(nèi)容。我們歡迎工廠企業(yè)帶著問(wèn)題來(lái)參與我們每周六開展的免費(fèi)精益研討沙龍。 - 1 - 質(zhì)量管理是每家工廠企業(yè)都十分重視的管理工作,而通過(guò)QCC可以有效的實(shí)現(xiàn)團(tuán)結(jié)員工,提高產(chǎn)
在ISO9001以及IATF16949質(zhì)量管理體系中有一些很相近的詞語(yǔ),對(duì)于初學(xué)者來(lái)說(shuō),有點(diǎn)不好理解,現(xiàn)通過(guò)簡(jiǎn)明的文字方式進(jìn)行講解,在前幾次已經(jīng)發(fā)布的有:返工與返修、黑盒子件與白盒子件與灰盒子件、原型樣件與工裝樣件與生產(chǎn)件、設(shè)計(jì)評(píng)審與設(shè)計(jì)驗(yàn)
如何做到全員參與質(zhì)量改進(jìn)?質(zhì)量管理的七大原則中,要求全員參與質(zhì)量改進(jìn),這樣能夠增強(qiáng)員工的質(zhì)量意識(shí)和責(zé)任感,從而更好的滿足客戶的需求,提升產(chǎn)品質(zhì)量,另外,企業(yè)創(chuàng)造更大的價(jià)值。但全員參與并不是喊口號(hào)能夠?qū)崿F(xiàn)的,要真正的實(shí)現(xiàn)全員參與質(zhì)量改進(jìn),有以
銀級(jí)要求和獲得銀牌的準(zhǔn)則: a、評(píng)估表評(píng)估(基于ISO / TS 22163要求的評(píng)估表):最高分?jǐn)?shù)的70%(70%) b、客戶感知度:最高分?jǐn)?shù)的百分之七十五(75%); C、過(guò)程績(jī)效評(píng)估:最高分?jǐn)?shù)的百分之八十(80%);