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中共黨員，安徽潛山人，國家注冊審核員、安徽省政府質(zhì)量獎(jiǎng)評審專家、政府質(zhì)量獎(jiǎng)員培訓(xùn)講師，安徽省中小企業(yè)服務(wù)體系專家、中級(jí)質(zhì)量工程師、管理咨詢師。2015年度中國百強(qiáng)講師，2015年度中國好講師，2015年度中國品牌講師。2015年度獲得明德杯“年度*課程呈現(xiàn)獎(jiǎng)”。2016年度中國培訓(xùn)百強(qiáng)講師。 【點(diǎn)擊詳細(xì)】

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質(zhì)量管理技術(shù)之變更管理

在ISO9001中有關(guān)變更的要求存在4處表述，分別為：（1）6.3變更的策劃 （2）8.1運(yùn)行的策劃和控制（3）8.3.6設(shè)計(jì)和開發(fā)的更改（4）8.5.6更改控制，進(jìn)一步歸納可以概括為三類：質(zhì)量管理體系的變更、產(chǎn)品設(shè)計(jì)的變更、生產(chǎn)制造的變更

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研發(fā)設(shè)計(jì)質(zhì)量管理之設(shè)計(jì)驗(yàn)證、設(shè)計(jì)確認(rèn)、設(shè)計(jì)評審

清楚理解設(shè)計(jì)評審、設(shè)計(jì)驗(yàn)證、設(shè)計(jì)確認(rèn)三個(gè)概念 在ISO9001:2015版本的8.3.4 設(shè)計(jì)和開發(fā)控制條款中有：組織應(yīng)對設(shè)計(jì)和開發(fā)過程進(jìn)行控制，以確保: …… b)實(shí)施評審活動(dòng)，以評價(jià)設(shè)計(jì)和開發(fā)的結(jié)果滿足

陳斌 3605 瀏覽次數(shù)

人、機(jī)、料、法、環(huán)搞不懂，你還能做生產(chǎn)？

  人：指制造產(chǎn)品的人員； 機(jī)：指制造產(chǎn)品所用的設(shè)備； 料：指制造產(chǎn)品所使用的原材料； 法：指制造產(chǎn)品所使用的方法； 環(huán)：指產(chǎn)品制造過程中所處的環(huán)境。     這五

廣州標(biāo)桿 3190 瀏覽次數(shù)

提升一次合格率，降低返工浪費(fèi)

 一次合格率，是指特定時(shí)間段生產(chǎn)車間一次送檢合格的產(chǎn)品，占全部送檢產(chǎn)品的比例。從表面上看，它似乎反映的是產(chǎn)品的質(zhì)量指標(biāo)，而實(shí)際反映的卻是我們的工作質(zhì)量，是包括生產(chǎn)過程各個(gè)環(huán)節(jié)的達(dá)標(biāo)狀況。 首先，提高一次合格率，有利于降低物耗。生

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制造過程品質(zhì)異常的處理

分享制程品質(zhì)異常處理，就是制造過程的質(zhì)量異常，也叫產(chǎn)品異常的處理。制程品質(zhì)異常處理的內(nèi)容主要有以下幾點(diǎn)。 1、是對有品質(zhì)不良記錄的產(chǎn)品，應(yīng)在生產(chǎn)前做好重點(diǎn)管理。 2、是異常發(fā)生時(shí)，迅速用警示燈、電話或其他方式通知品質(zhì)部及相關(guān)部門

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質(zhì)量管理的七大法則

質(zhì)量管理的七大法則。 第一，以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)?？蛻魧?dǎo)向，關(guān)心客戶所關(guān)心的，滿足客戶所要求的生產(chǎn)的產(chǎn)品，只有客戶滿意，接受了，才會(huì)轉(zhuǎn)化為公司的利潤。 第二，領(lǐng)導(dǎo)作用。這里的領(lǐng)導(dǎo)指的是起組織帶頭作用的人，可能是總經(jīng)理、經(jīng)理、主管，也

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質(zhì)量管理在企業(yè)發(fā)展中的意義

當(dāng)前背景下質(zhì)量管理的意義和發(fā)展。 第一，質(zhì)量管理的第一大原則是以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)，需要轉(zhuǎn)變?yōu)橐詧鼍盀殛P(guān)注焦點(diǎn)，顧客使用產(chǎn)品的場景直接影響了其使用體驗(yàn)，而在當(dāng)前場景多變、復(fù)雜未知的情形下，顧客對質(zhì)量的期望會(huì)更高。 第二，顧客對質(zhì)量的

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質(zhì)量成本的構(gòu)成兩要素

質(zhì)量成本的構(gòu)成要素，按照國際標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，質(zhì)量成本應(yīng)由兩部分構(gòu)成，即運(yùn)行質(zhì)量成本和外部質(zhì)量保證成本，而運(yùn)行質(zhì)量成本，又包括預(yù)防成本、鑒定成本、內(nèi)部損失成本、外部損失成本這四部分的費(fèi)用構(gòu)成，其中預(yù)防成本和鑒定成本又稱之為可控的成本，內(nèi)部損失成本和

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質(zhì)量管控失敗的十大根因

質(zhì)量管理失敗有十個(gè)根本原因，跟大家娓娓道來。 1、是缺乏高層領(lǐng)導(dǎo)的支持。因?yàn)橘|(zhì)量管理是一把手工程，沒有高層領(lǐng)導(dǎo)的支持和決心，很難把質(zhì)量管理做好。 2、不合理的目標(biāo)設(shè)定。如果在質(zhì)量管理當(dāng)中目標(biāo)設(shè)定不合理或者說不切實(shí)際，會(huì)導(dǎo)致員工的

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產(chǎn)品質(zhì)量的最后一道防線，成品檢驗(yàn)

產(chǎn)品質(zhì)量的最后一道防線，成品檢驗(yàn)，也叫FQC，有的企業(yè)叫最終檢驗(yàn)。成品檢驗(yàn)是防止批量事故的發(fā)生，做好成品檢驗(yàn)務(wù)必要做好以下三個(gè)方面的工作。 1、成品檢驗(yàn)要提前，不要等所有的成品進(jìn)倉以后才開始檢驗(yàn)。所以成品檢驗(yàn)一定要做好首件的產(chǎn)品檢驗(yàn)和

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