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質量問題分析及解決方法公開課

授課對象：質量工程師、工藝工程師、維護工程師、一線主管、領班、生產主管。
課程背景：
質量是企業(yè)生存和發(fā)展的根本。在企業(yè)中，超過90%的對產品質量和服務的投訴是由于產品質量問題。企業(yè)也重視質量管理，也實施了很多改善，但是實際情況往往是：雖然通過了ISO質量體系認證，各種質量文件也齊全，但質量問題并非高枕無憂；報廢返工在生產線上往往層出不窮，因質量問題造成的成本損失居高不下，現(xiàn)場管理人員與工程師深受其擾。
作為現(xiàn)場管理者或質量改善工程師的您，為了保證生產，不得不承擔起“消防員”的職責，每天都要解決大量的質量問題。
您在解決問題的過程是否發(fā)現(xiàn)，有一類問題的發(fā)生原因很清晰，您馬上就可以找到解決措施，并實施改善；但還有一類問題，您不清楚問題發(fā)生的原因是什么，需要根據經驗或相關人員開會討論，確定解決方案，但實施改善后，要不問題依然存在，要不改善后不久該問題又會出現(xiàn)！
如果您也面臨類似情況，也在為這類問題頭疼不已，冠卓的“現(xiàn)場質量問題分析與解決”課程是您的必修課程！
本課程將講授一種被業(yè)界廣為認可的質量問題分析與解決的運作機制，詳細闡述小組團隊建設、運作流程，同時也把解決問題的工具與結構化的步驟進行有機的整合，從而構架完整的團隊問題分析與解決方案。
經過本課程的培訓后，您將會掌握結構化的分析和解決問題的方法和工具，您分析和解決問題的能力將會得到顯著提升，并有效改善工作現(xiàn)狀！

培訓目標：
.學會認識和定義不同的問題
.掌握運用數(shù)據準確描述問題的方法
.掌握問題的原因分析方法，并找出合適的解決措施
.掌握問題的控制方法，建立起問題解決的文化

課程大綱：
1.課程導入
質量例子的啟發(fā)
學習小組建立及討論
課程結構及大綱介紹

2.質量問題分類及解決方法
問題的定義
問題的分類
不同問題的解決方法論介紹
DMAIC方法論介紹

3.定義階段（Define）
D1:問題陳述
定義量化的指標
問題陳述的原則
D2:目標設定
目標設定的原則

4.測量階段（Measure）
M1：問題的現(xiàn)況分析
層別法運用
查檢表運用與練習
M2：確定問題的焦點
不同數(shù)據類型聚焦策略
柏拉圖運用與練習
過程能力CPK分析與練習

5.分析階段（Analyze）
A1：原因分析
原因分析的原則
魚骨圖運用與練習
A2：原因篩選
矩陣圖運用與練習
A3：真因驗證
圖形工具運用（柱狀圖、箱線圖、區(qū)間圖、散點圖運用）與案例分析
統(tǒng)計工具運用（T檢驗、A*VA分析、比例檢驗、卡方檢驗、相關回歸運用）與案例分析

6.改善階段（Improve）
計數(shù)型因子改善步驟
I1：制定對策（系統(tǒng)圖運用）
I2：評估對策（方案選擇矩陣運用）
I3：實施對策及效果驗證
計量型因子改善步驟
I1：因子*化（回歸擬合運用）
I2：實施對策及效果驗證

7.控制階段（Control）
C1：效果驗證（趨勢圖、柏拉圖運用）
C2：標準化
C3：如何建立現(xiàn)場控制計劃
8.總結與回顧

講師介紹：
吳錦城老師：
教育及資格認證：
培訓師；精益六西格瑪咨詢師；六西格瑪黑帶大師。

講師經歷及專長：
.吳老師曾任某美資企業(yè)生產經理、富士康集團六西格瑪推進主管及六西格瑪黑帶大師，積累了豐富的培訓及項目咨詢經驗。曾親自指導海爾集團多家下屬工廠推行質量改善項目，輔導企業(yè)上百個綠帶黑帶項目，協(xié)助企業(yè)取得“中國質量協(xié)會六西格瑪優(yōu)秀企業(yè)”稱號！ 
.吳老師擅長DMAIC系統(tǒng)改善方法和工具，結合精益生產與6 Sigma實現(xiàn)最終績效，吳老師擅長的課程有：新舊QC七大工具、現(xiàn)場質量問題分析與解決、六西格瑪黑帶/綠帶系列課程及質量工具專題課程（MSA、DOE、SPC、FMEA……）

培訓客戶及培訓風格：
.吳老師曾為眾多企業(yè)提供過精益六西格瑪?shù)呐嘤柤白稍冚o導，服務的客戶涵蓋電子、家電、汽車、等行業(yè)，其中包括廣州阿雷斯提汽車零配件、富士康科技集團、萬裕三信電子（東莞）、樂依文半導體（東莞）、美的集團、貴州海爾制冷電器、合肥海爾制冷電器、重慶海爾制冷電器、重慶海爾洗衣機、長征開關電器等多家知名企業(yè)。
.吳老師的培訓風趣幽默、 邏輯嚴謹，注重理論知識與豐富的生產實踐案例相結合，課程內容通俗易懂，易于學員掌握知識要點，全程案例研習、角色演練、小組討論、引導學員參與，現(xiàn)場輔導等方式讓學員能充分掌握各種實用工具，深得企業(yè)高層和學員的一致好評！

質量問題分析及解決方法公開課