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[課程對象]  公司總經(jīng)理、品質(zhì)副總、品質(zhì)總監(jiān)、品質(zhì)經(jīng)理、各部門管理等

[課程保證]  培訓老師為國家認證全面品質(zhì)管理教師（TQM）

培訓老師為六西格瑪黑帶培訓教師（MBB）

培訓老師為全國品質(zhì)獎評審員（PEM）

 

[培訓目的]

1. 了解企業(yè)未來發(fā)展大趨勢

2. 了解品質(zhì)管理先進理念

3. 了解大品質(zhì)管理模式：CSC

4. 理解品質(zhì)領導力

5. 理解大品質(zhì)戰(zhàn)略

6. 理解大品質(zhì)策劃和設計：APQP、FMEA、DOE

7. 掌控大品質(zhì)資源管理

8. 把控大品質(zhì)控制過程：SQM、PQM、SPC、QCM

9. 了解大品質(zhì)管理改進： DMAIC、HT、A*VA、RA等

 

[課程介紹]

蘋果差點死掉、三星差點死掉、華為差點死掉、豐田差點死掉、摩托羅拉危機、諾基亞危機、柯達破產(chǎn)……企業(yè)運營史就是一部危機史，似乎各領風騷三五年，但沒有哪家看似成功的企業(yè)沒經(jīng)歷過九死多生。為什么有危機或破產(chǎn)，最重要的原因是遠離了客戶，適應不了客戶的變化，可謂不變等死；為什么九死多生，生的企業(yè)大都是在合適的時機選擇了合適的方法進行了變革，經(jīng)歷了鳳凰涅槃才有機會重生。但變革方法不對可謂變也找死，只有持續(xù)的領先和主動的變革才可能活下來。但活下來似乎也不過是如逆水行舟，奮勁全力也只是在原地踏步，稍不留神就又落到后邊去了。企業(yè)家也像穿上了紅舞鞋就不得不一直跳下去，直到大家都精疲力勁，也唯有少數(shù)才能綻放異彩。

現(xiàn)代社會的競爭根本是什么？

競爭客體 ≈ 產(chǎn)品+服務+過程+系統(tǒng)+經(jīng)營+生態(tài)，企業(yè)競爭早已不是單維度的拼殺，而是全方位的產(chǎn)業(yè)鏈生態(tài)競爭。

現(xiàn)代社會的競爭趨勢是什么？

習李政府提出了中國當前的三個轉(zhuǎn)變：中國制造向中國創(chuàng)造轉(zhuǎn)變、中國速度向中國品質(zhì)轉(zhuǎn)變、中國產(chǎn)品向中國品牌轉(zhuǎn)變，三個轉(zhuǎn)變的核心就是轉(zhuǎn)向品質(zhì)，中國要建設品質(zhì)強國。如何轉(zhuǎn)變？*在報告中解釋：中國正在經(jīng)歷*的品質(zhì)革命。潛臺詞是革的好的企業(yè)就留下來，但革不好的企業(yè)也只能被淘汰。關鍵是誰意識到了，誰在這大背景下用正確的方法進行了正確的變革。*品質(zhì)革命已經(jīng)不是第一次。我曾問過上百次學員同樣的問題：哪個國家的產(chǎn)品品質(zhì)最好！學員的回答從來都是日本、德國這兩個國家。為什么每次大家都說是日本、德國，那是因為德國主導了第一次*品質(zhì)革命、日本主導了第二次*品質(zhì)革命，中國這次是第三次*品質(zhì)革命。

誰留下來？關鍵是誰做了品質(zhì)變革！

什么是品質(zhì)？品質(zhì)和哪些要素相關？

Q大品質(zhì) ≈ PqCDEHMSn     VOX ≈ VOC2+VOB+VOP+VOE+VOS+VOG

如何做才能實現(xiàn)大品質(zhì)？關鍵是用什么載體和方法實現(xiàn)！

  Q運營 ≈ 策劃定位+要求確認+設計開發(fā)+供方+生產(chǎn)+檢測/防護/服務等

大品質(zhì)管理是目前適合于中國企業(yè)變革最好的載體和方法。大品質(zhì)管理就是讓相關方滿意，大品質(zhì)管理從品質(zhì)領導力、品質(zhì)戰(zhàn)略、品質(zhì)策劃、品質(zhì)資源、品質(zhì)控制、品質(zhì)改進等各方面讓企業(yè)邁向卓越，實現(xiàn)基業(yè)長青，達成企業(yè)愿景。

企業(yè)只要運營就會有問題，如何提前預防并系統(tǒng)的解決問題，讓企業(yè)保持持久的競爭力。大品質(zhì)管理是目前中國企業(yè)最合適的實現(xiàn)方法。本課程通過講解、案例展示、學員討論等方式為企業(yè)解讀實現(xiàn)大品質(zhì)的管理方法、工具和途徑，讓企業(yè)高中層管理者放寬視野、提升戰(zhàn)略高度，培養(yǎng)和建立有持久競爭力的大品質(zhì)團隊。進而讓企業(yè)的運營和發(fā)展擁有強有力的后盾，提升企業(yè)競爭力，在復雜多變的時代大潮中，錘煉內(nèi)功，增強企業(yè)體制，達到永續(xù)經(jīng)營。

 

 [課程大綱] 

1． 為什么要做大品質(zhì)管理？

1.1 痛心的社會現(xiàn)實

-沒有品質(zhì)的交付是災難

-驚人的數(shù)字

1.2 *品質(zhì)革命

-第三次*品質(zhì)革命

1.3 企業(yè)未來發(fā)展大趨勢

-隱含在蘋果、豐田、三星、華為等背后的規(guī)律到底是什么？

2． 什么是大品質(zhì)管理？

2.1 什么是品質(zhì)？

 2.1.1 誰滿足?

客體 ≈ 產(chǎn)品+服務+過程+系統(tǒng)+經(jīng)營+生態(tài)

2.1.2 滿足誰?

VOX ≈ VOC2+VOB+VOP+VOE+VOS+VOG

2.1.3滿足什么?

Q大品質(zhì) ≈ PqCDEHMSn

        MPV：為客戶創(chuàng)造價值

2.1.4 什么是大品質(zhì)?

驚人的損失公式：DPMO？ 500ppm→50ppm→3.4ppm→2ppb→0ppb(ZD)

   2.1.5 什么是管理？

   2.1.6 什么是大品質(zhì)管理？

3． 如何做大品質(zhì)？

-大品質(zhì)管理模式

4． 品質(zhì)領導力

4.1 經(jīng)營環(huán)境 

4.1.1 宏觀環(huán)境：PESTNMCCL

4.1.2 產(chǎn)業(yè)環(huán)境：五力分析

4.1.3 內(nèi)部環(huán)境：KSPVC

4.2 大品質(zhì)定位

4.2.1 如何跨越品質(zhì)峽谷

4.2.2 產(chǎn)品多代計劃

4.2.3 相關方價值定位：MPV

5． 大品質(zhì)戰(zhàn)略（品質(zhì)預防）

5.1 大品質(zhì)風險管理 

-大品質(zhì)風險工具：MFMEA

-危機管理

5.2大品質(zhì)目標

-BSC平衡計分卡

討論：如何正確設置目標？

5.3大品質(zhì)戰(zhàn)略

5.4 大品質(zhì)組織：人人擔責

6. 產(chǎn)品品質(zhì)策劃（品質(zhì)預防、品質(zhì)設計）

6.1 產(chǎn)品品質(zhì)策劃模式案例：APQP

6.2 產(chǎn)品風險設計方法DFMEA案例

6.3 工藝風險設計方法PFMEA案例

6.4 產(chǎn)品參數(shù)突破設計方法DOE

6.5 防錯設計Poka-Yoke

6.6 過程能力設計方法

     -Cp、Cpk、Pp、Ppk、Cpm、Cpmk案例

7. 品質(zhì)資源管理

7.1 資源分類：TRM22+

思考：你的*炮和大將好用嗎？

7.2 人力資源

7.2.1 勝任力和貢獻度

      -勝任是基礎，貢獻是根本

7.2.2 激勵和授權

7.2.3 培養(yǎng)模式

-案例展示：日本企業(yè)的道場

7.3 機械

7.3.1 預防性和預見性維護

7.3.2 OEE、MTBF、MTTR、Cmk

7.3.3 易損件管理

7.4 監(jiān)視和測量裝置的控制

-MSA測量系統(tǒng)分析計劃

-計量型MSA案例分析及練習

-計數(shù)型MSA案例分析及練習

7.5 大品質(zhì)知識管理

-知識資源晶體

-知識管理流程

-知識管理案例展示

8. 品質(zhì)控制

8.1 SQM供應商品質(zhì)管理

-大品質(zhì)采購管理

-大品質(zhì)供應商選擇

-供應商大品質(zhì)管理體系開發(fā)

-供應鏈績效監(jiān)視

8.2 大品質(zhì)生產(chǎn)過程管理(數(shù)據(jù)驅(qū)動)

-HSPC高級統(tǒng)計過程控制

Xbar-S圖案例、Laney P圖、P圖、U圖、EWMA圖案例

8.3 QCM品質(zhì)成本(數(shù)據(jù)驅(qū)動)

-*品質(zhì)成本確定

-品質(zhì)成本案例

9. 品質(zhì)改進(數(shù)據(jù)驅(qū)動)

品質(zhì)改進模式：DMAIC案例展示

10. 問答