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課程背景：
       六西格瑪（Six Sigma，簡寫為SS）是一套系統(tǒng)的、集成的業(yè)務(wù)改進(jìn)方法體系，是一種改善企業(yè)質(zhì)量流程管理的技術(shù)，以“零缺陷”的完美商業(yè)追求，帶動質(zhì)量大幅提高、成本大幅度降低，最終實(shí)現(xiàn)財務(wù)成效的提升與企業(yè)競爭力的突破，實(shí)現(xiàn)客戶滿意的管理方法。
       隨著六西格瑪研究的進(jìn)一步深入，經(jīng)驗(yàn)表明一旦流程的能力達(dá)到了4σ到5σ的時候，對流程的進(jìn)一步改善很難取得突破。此時如果還是只是進(jìn)行后端的改進(jìn)，投入成本甚至超過了收益，只有通過對流程或產(chǎn)品的重新設(shè)計(jì)才能達(dá)到更高的能力。
       一套應(yīng)用于新產(chǎn)品設(shè)計(jì)和流程設(shè)計(jì)的六西格瑪方法論DFSS（六西格瑪設(shè)計(jì)，Design For Six Sigma）應(yīng)運(yùn)而生，其相對應(yīng)的就是IDDOV流程和具體的方法論――識別（Identify）、定義（Define）、研發(fā)（Develop）、優(yōu)化（optimize）和驗(yàn)證（Verify）。
       DFSS是按照合理的流程、運(yùn)用科學(xué)的方法準(zhǔn)確理解和把握顧客需求，對新產(chǎn)品/新流程進(jìn)行健壯設(shè)計(jì)、使產(chǎn)品/流程在低成本下實(shí)現(xiàn)六西格瑪質(zhì)量水平，同時使產(chǎn)品/流程本身具有抵抗各種干擾的能力。六西格瑪設(shè)計(jì)是幫助實(shí)現(xiàn)在提高產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性的同時，降低成本和縮短研制周期的有效方法，具有很高的實(shí)用價值。
       這是一套有別于DMAIC的理論，它不是在原來流程上的改善，而是對新產(chǎn)品或新流程的設(shè)計(jì)。六西格瑪設(shè)計(jì)的模式-IDDOV過程每個階段的工作內(nèi)容如下:
識別階段(I)：主要有：尋找市場機(jī)會，識別客戶需求和制定項(xiàng)目特許任務(wù)書。爭取在新產(chǎn)品立項(xiàng)時就將客戶的需求，市場的機(jī)會等就考慮進(jìn)去，以免以后做出來的產(chǎn)品不滿足市場需求或者客戶需求，而去變更產(chǎn)品要求。
定義階段(D)：主要有：顧客需求的確定和展開，產(chǎn)品總體設(shè)計(jì)方案的論證和確定。通過質(zhì)量功能開展深入分析，將客戶的需求逐層地展開為設(shè)計(jì)要求，工藝要求，生產(chǎn)要求，并采用系統(tǒng)設(shè)計(jì)分析等方法，形成一個可以實(shí)現(xiàn)顧客需求的總體設(shè)計(jì)方案。
研發(fā)階段(D)：主要有：初步設(shè)計(jì)，全尺寸樣機(jī)的設(shè)計(jì)和過程設(shè)計(jì)、樣機(jī)的試制。進(jìn)行新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)，以保證產(chǎn)品的固有質(zhì)量要求和客戶的需求。
優(yōu)化階段(O)，主要有：產(chǎn)品設(shè)計(jì)的優(yōu)化、過程設(shè)計(jì)的優(yōu)化。使產(chǎn)品質(zhì)量特性穩(wěn)定在目標(biāo)值附近，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性。
驗(yàn)證階段(V)：主要有：設(shè)計(jì)質(zhì)量的驗(yàn)證，制造質(zhì)量的驗(yàn)證、產(chǎn)品的驗(yàn)證與確認(rèn)。對產(chǎn)品設(shè)計(jì)和制造質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)證，以保證產(chǎn)品的合格性。
課程目標(biāo)：
--了解什么是六西格瑪設(shè)計(jì)，以及DFSS在企業(yè)推行的路徑和要點(diǎn)；
--理解DFSS解決問題的獨(dú)特思維和過程；
--理解IDDOV的流程思路，初步了解IDDOV各階段的工具和要點(diǎn)；
--初步理解IDDOV方法論的邏輯；
--為成為六西格瑪設(shè)計(jì)綠帶、黑帶打下基礎(chǔ)；
課程注意事項(xiàng)：
分小組安排座位，每個小組建議4~6人，相同或相似的產(chǎn)品研發(fā)團(tuán)隊(duì)安排在一個小組。其他人員可設(shè)置旁聽席位。
學(xué)員可以考慮自備電腦，并安裝好MINITAB（15或以上版本，中英文均可，單機(jī)版或網(wǎng)絡(luò)版均可）/JMP軟件（12或以上版本，中英文均可，MAC或Windows均可以），最好人手一臺，如果實(shí)在做不到，可以考慮兩三人共用一臺。
如果沒有電腦或未安裝MINITAB/JMP軟件則觀看課堂講師演示。
參訓(xùn)對象：
--企業(yè)中高層主管、產(chǎn)品經(jīng)理、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、研發(fā)管理人員；
--產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)、先期質(zhì)量策劃、研發(fā)項(xiàng)目等相關(guān)人員；
--企業(yè)六西格瑪管理相關(guān)負(fù)責(zé)人、六西格瑪推進(jìn)工作組相關(guān)人員等
--也歡迎相關(guān)感興趣的人員旁聽和交流學(xué)習(xí)
授課形式：知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強(qiáng)調(diào)學(xué)員參與。
課程大綱：
一、六西格瑪設(shè)計(jì)DFSS概述
DFSS歷史
西格瑪?shù)慕y(tǒng)計(jì)意義
DFSS必要性
設(shè)計(jì)質(zhì)量思維轉(zhuǎn)變
DFSS推行要點(diǎn)
二、DFSS流程 （重點(diǎn)介紹IDDOV）
DMAIC與DFSS
DMADV介紹
案例展示
IDDOV介紹
案例講解
DMADV與IDDOV比較
DFSS輸入與輸出
三、I識別階段工具
識別階段概述案例展示
VOC和CCR
卡諾模型和需求分析
功能定義和識別課堂演練
QFD質(zhì)量屋簡介案例講解+演練
項(xiàng)目風(fēng)險管理
四、D定義階段工具
定義階段概述
校準(zhǔn)/檢定與MSA
略講，僅案例展示
設(shè)計(jì)計(jì)分卡
演示
項(xiàng)目范圍和九宮格
課堂練習(xí)
Y定義和SMART原則
課堂練習(xí)
損益平衡分析
演示
五、D研發(fā)階段工具
研發(fā)階段概述
DFMEA和FTA
案例展示
圖形分析
課堂演練
假設(shè)檢驗(yàn)
課堂跟隨式演練
回歸分析
課堂跟隨式演練
VA/VE價值工程
案例展示
TRIZ簡介
略講，僅案例展示
Pugh矩陣和方案優(yōu)選
課堂演練
六、O優(yōu)化階段工具
優(yōu)化階段概述
DOE簡介
略講，僅案例展示
公差設(shè)計(jì)
案例展示
防錯設(shè)計(jì)
七、V驗(yàn)證階段工具
驗(yàn)證階段概述
驗(yàn)證計(jì)劃
預(yù)控圖案例講解
項(xiàng)目收尾和移交工作
課程總結(jié)
知識點(diǎn)回顧、Q&A

講師介紹：鄭老師
--特聘資深培訓(xùn)講師/咨詢顧問
--國際認(rèn)證：美國AIAG精益六西格瑪黑帶教師和黑帶大師、美國SigmaPro認(rèn)證六西格瑪黑帶大師。
--國內(nèi)認(rèn)證：CAQ中國質(zhì)量協(xié)會注冊六西格瑪黑帶、CAQ中國質(zhì)量協(xié)會六西格瑪黑帶講師、CAQ中國質(zhì)量協(xié)會注冊質(zhì)量經(jīng)理、上海質(zhì)量協(xié)會六西格瑪黑帶講師和資深顧問、廣東質(zhì)量協(xié)會特邀講師、日本工學(xué)會Taguchi專案改善工程師。
鄭老師擁有豐富的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)和項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)，曾在精密電子、食品加工、機(jī)械制造、汽車和化工等多個行業(yè)從事六西格瑪項(xiàng)目的培訓(xùn)和指導(dǎo)工作。鄭老師對六西格瑪DMAIC和DFSS理論和實(shí)踐有著深入的研究與理解，擅長解決復(fù)雜的技術(shù)與管理問題，助力企業(yè)提升產(chǎn)品質(zhì)量與設(shè)計(jì)效率。
專業(yè)領(lǐng)域：
鄭老師專注于DFSS（六西格瑪設(shè)計(jì)）和DMAIC（六西格瑪改進(jìn)）項(xiàng)目的培訓(xùn)和指導(dǎo)，擅長運(yùn)用DOE（試驗(yàn)設(shè)計(jì)）、DFX（面向 X 的設(shè)計(jì)）、TRIZ（發(fā)明問題的解決理論）等工具和方法，幫助企業(yè)解決復(fù)雜的技術(shù)和管理問題，提升產(chǎn)品質(zhì)量和設(shè)計(jì)效率。