中國(guó)制造業(yè)權(quán)威專家
實(shí)戰(zhàn)型資深管理顧問
精益六西格瑪大師
ASQ認(rèn)證黑帶
工商管理學(xué)碩士
北大經(jīng)濟(jì)管理學(xué)院特邀高級(jí)講師
30年企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理及咨詢公司經(jīng)驗(yàn),歷任生產(chǎn)組長(zhǎng)、生產(chǎn)、品質(zhì)及工程部經(jīng)理、技術(shù)總監(jiān)/副總等職,長(zhǎng)期參與并領(lǐng)導(dǎo)品質(zhì)、工程和生【點(diǎn)擊詳細(xì)】
銀級(jí)要求和獲得銀牌的準(zhǔn)則: a、評(píng)估表評(píng)估(基于ISO / TS 22163要求的評(píng)估表):最高分?jǐn)?shù)的70%(70%) b、客戶感知度:最高分?jǐn)?shù)的百分之七十五(75%); C、過程績(jī)效評(píng)估:最高分?jǐn)?shù)的百分之八十(80%);
質(zhì)量檢驗(yàn)在生產(chǎn)過程中發(fā)揮了幾大作用。 一、保證的職能。也就是把關(guān)的職能,通過對(duì)原材料、半成品的檢驗(yàn)、鑒別、分選,剔除不合格品,并決定該產(chǎn)品,或該批產(chǎn)品是否接受,保證不合格的原材料不投產(chǎn),不合格的半產(chǎn)品不轉(zhuǎn)入下道工序,不合格的產(chǎn)品不出廠
質(zhì)量管理的七大法則。 第一,以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)??蛻魧?dǎo)向,關(guān)心客戶所關(guān)心的,滿足客戶所要求的生產(chǎn)的產(chǎn)品,只有客戶滿意,接受了,才會(huì)轉(zhuǎn)化為公司的利潤(rùn)。 第二,領(lǐng)導(dǎo)作用。這里的領(lǐng)導(dǎo)指的是起組織帶頭作用的人,可能是總經(jīng)理、經(jīng)理、主管,也
分享下關(guān)于質(zhì)量管理體系中基于風(fēng)險(xiǎn)的思維的理解,通過考慮整個(gè)系統(tǒng)和所有流程的風(fēng)險(xiǎn)提高實(shí)現(xiàn)既定目標(biāo)的可能性,使輸出更加一致??蛻艨梢源_信,他們收到預(yù)期的產(chǎn)品和服務(wù),就是通過基于風(fēng)險(xiǎn)的思維規(guī)避掉一些風(fēng)險(xiǎn),使輸出更加穩(wěn)定有保障,體系的質(zhì)量有保證。I
要做好測(cè)量系統(tǒng)分析MSA,需要遵循以下步驟。 1、確定測(cè)量目的和測(cè)量系統(tǒng)。明確需要測(cè)量什么,以及使用何種測(cè)量系統(tǒng)。 2、收集數(shù)據(jù)。采集充分的數(shù)據(jù),如果多個(gè)樣本和多個(gè)操作員的數(shù)據(jù),以充分評(píng)估測(cè)量系統(tǒng)的穩(wěn)定性和精度。 3、確定
質(zhì)量成本的構(gòu)成要素,按照國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,質(zhì)量成本應(yīng)由兩部分構(gòu)成,即運(yùn)行質(zhì)量成本和外部質(zhì)量保證成本,而運(yùn)行質(zhì)量成本,又包括預(yù)防成本、鑒定成本、內(nèi)部損失成本、外部損失成本這四部分的費(fèi)用構(gòu)成,其中預(yù)防成本和鑒定成本又稱之為可控的成本,內(nèi)部損失成本和
一次合格率,是指特定時(shí)間段生產(chǎn)車間一次送檢合格的產(chǎn)品,占全部送檢產(chǎn)品的比例。從表面上看,它似乎反映的是產(chǎn)品的質(zhì)量指標(biāo),而實(shí)際反映的卻是我們的工作質(zhì)量,是包括生產(chǎn)過程各個(gè)環(huán)節(jié)的達(dá)標(biāo)狀況。 首先,提高一次合格率,有利于降低物耗。生
質(zhì)量管理失敗有十個(gè)根本原因,跟大家娓娓道來。 1、是缺乏高層領(lǐng)導(dǎo)的支持。因?yàn)橘|(zhì)量管理是一把手工程,沒有高層領(lǐng)導(dǎo)的支持和決心,很難把質(zhì)量管理做好。 2、不合理的目標(biāo)設(shè)定。如果在質(zhì)量管理當(dāng)中目標(biāo)設(shè)定不合理或者說不切實(shí)際,會(huì)導(dǎo)致員工的
我們說質(zhì)量管理工具非常多,多種多樣。其中使用最廣,影響最為深遠(yuǎn)的就是QC七大工具,也叫做QC七大手法。用好這七大手法可以解決現(xiàn)場(chǎng)當(dāng)中90%以上的質(zhì)量問題。 第一個(gè)叫做排列圖,它是用28原則來建立圖形化手法,其主要的作用就是找出最關(guān)鍵的
作為一個(gè)質(zhì)量管理的人,需要具備哪些能力? 第一,協(xié)調(diào)解決問題的能力。對(duì)于技術(shù)問題,拉上研發(fā)工藝的人員一起談如何解決。如果是生產(chǎn)管理方面的問題,就得找生產(chǎn),拉上工藝研發(fā)的人員協(xié)助。 第二,持續(xù)改善。這一項(xiàng)是一般的質(zhì)量管理人員比較忽