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【課程特點(diǎn)】
課程設(shè)計(jì)上：
1、遵循“系統(tǒng)性”，“邏輯性”，”嚴(yán)密性”和“實(shí)用性”。
2、內(nèi)容包括兩個(gè)方面“觀念意識(shí)的轉(zhuǎn)變”和“系統(tǒng)改善手法”兩大部分。
3、改善手法分別包括“經(jīng)營(yíng)層”，“管理層”，“基層員工”日常改善所應(yīng)掌握的相關(guān)手法。
4、內(nèi)容不追求“面面俱到，蜻蜓點(diǎn)水”，而是“講透”。

【課程質(zhì)量】
公開課：第一天課畢，課程不滿意，我們?nèi)~退款。
內(nèi)訓(xùn)課：課前不收取任何定金，第一天課畢不滿意不收取任何費(fèi)用，課程結(jié)束后付全款。
企業(yè)輔導(dǎo)咨詢：承諾效率指標(biāo)，不達(dá)指標(biāo)不收取績(jī)效費(fèi)用。
這種不滿可包括以下任一一項(xiàng)：課程內(nèi)容不具備通用性，理論不結(jié)合實(shí)際，深度不夠，可操作性不好，實(shí)際工作中的案例很少，課程內(nèi)容缺乏邏輯性，講師沒有激情，照本宣科，缺少自己對(duì)專業(yè)獨(dú)特的理解，虛的東西多，課堂氣氛不活躍，參與感不強(qiáng)，乏味易瞌睡，普通話不標(biāo)準(zhǔn)，寬大其詞……等等。

【參訓(xùn)對(duì)象】
企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)、廠長(zhǎng)、生產(chǎn)相關(guān)部門經(jīng)理、精益生產(chǎn)項(xiàng)目實(shí)施經(jīng)理、主管、工程師、工業(yè)工程（IE）及工藝工程（PE）工程師、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理人員等

【課程大綱】
第一部分：  系統(tǒng)降低成本的有效工具---“IE”&“精益生產(chǎn)”
一、現(xiàn)場(chǎng)降低成本的基礎(chǔ)理論
①現(xiàn)場(chǎng)改善，降低成本的有效工具IE&精益生產(chǎn)
②現(xiàn)場(chǎng)改善時(shí)遵循的原則
③改善團(tuán)隊(duì)成員的組成及活動(dòng)形式
④如何獲得高層,中層及基層人員對(duì)改善的支持
⑤現(xiàn)場(chǎng)改善時(shí)常見的抵抗情緒分析及應(yīng)對(duì)措施     
     
第二部分：現(xiàn)場(chǎng)改善手法（工具）
一、宏觀改善手法
1、流程分析（人流、物流、信息流）
 工藝流程分析—開展改善活動(dòng)的基礎(chǔ)（同時(shí)適合所有管理部門的管理流程的制定）
案例演練：某五百?gòu)?qiáng)食品飲料企業(yè)生產(chǎn)工藝的制定
案例演練：某汽車配件企業(yè)原材料采購(gòu)流程的制定
  從工藝的角度發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)（管理部門）所存在的問題點(diǎn)
2、倉(cāng)庫(kù)改善方法
2.1管理流程分析---原材料采購(gòu)流程分析（該工具適合所有的管理流程，重點(diǎn)是對(duì)該流程的簡(jiǎn)化，改善）
案例講解：某汽車配件廠原材料采購(gòu)流程需2到3天，導(dǎo)致生產(chǎn)物料配送不及時(shí)，周期長(zhǎng)，因此各部門之間開大量的會(huì)議，互相扯皮，推卸責(zé)任------- 采購(gòu)流程壓縮到30分鐘內(nèi)，不需要開會(huì)，責(zé)任明確，人員勞動(dòng)量減少80%以上。
2.2 原材料流程分析---入倉(cāng)流程分析
案例講解：某汽車配件廠原材料從入廠到入倉(cāng)，倉(cāng)庫(kù)搬運(yùn)及管理人員減少90%，勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低，供應(yīng)商等待時(shí)間減少一半
案例講解：某建筑材料廠原材料從入廠到入倉(cāng)，倉(cāng)庫(kù)搬運(yùn)及管理人員減少86%，勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低，供應(yīng)商等待時(shí)間減少一半
2.3原材料流程分析---儲(chǔ)存分析
案例講解：某汽車配件廠原材料庫(kù)存減少30%以上，倉(cāng)庫(kù)面積壓縮40%以上，呆滯料減少80%以上。
2.4 原材料流程分析---配送物料流程
案例講解：某汽車配件廠原材料配送人員工作量減少50%以上
案例講解：某智能穿戴廠原材料配送人員工作量減少80%以上 
2.5 倉(cāng)庫(kù)布局分析
案例講解：某汽車配件廠倉(cāng)庫(kù)可視化管理，面積減少40%以上
案例講解：某鋁型材企業(yè)---倉(cāng)庫(kù)人員由20人減少到6人，且勞動(dòng)強(qiáng)度大大減少
2.6 數(shù)據(jù)采集及分析
在采集相關(guān)數(shù)據(jù)時(shí)，有些數(shù)據(jù)變化很大（如搬運(yùn)，等待，檢查的時(shí)間，原材料，半成品的數(shù)量等），如何采集較為準(zhǔn)確及實(shí)用的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析
注：以上方法及數(shù)據(jù)均可通過現(xiàn)場(chǎng)案例演練，學(xué)員自行推導(dǎo)適
案例分析及討論：某汽車配件企業(yè)案例---觀看錄像，無(wú)原材料倉(cāng)庫(kù)，即“零庫(kù)存”，供應(yīng)商JIT直送工位
3、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善方法
3.1產(chǎn)品在整個(gè)生產(chǎn)過程中的物流分析---識(shí)別增值與浪費(fèi)
識(shí)別并減少和消除物在生產(chǎn)過程中的“搬運(yùn)，等待，存儲(chǔ)，檢查”等不增值的作業(yè)
采用ECRS原則，5個(gè)方面，5*5法，3s法，6大步驟及動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則系統(tǒng)分析
案例講解：某重工企業(yè)工序與工序之間存在大量的物流斷點(diǎn)，大部分員工的作業(yè)集中于搬運(yùn)，等待，檢查等不增值的活動(dòng)上，浪費(fèi)人力，物力，場(chǎng)地等----有效的解決搬運(yùn)，等待等不增值的活動(dòng)，人員減少50%以上，場(chǎng)地大大壓縮。
案例講解：某冰洗及鋁型材企業(yè)過多的線外作業(yè)（孤島加工），存在不增值的活動(dòng)的同時(shí)，造成對(duì)人員設(shè)備的誤判---去除及減少線外作業(yè)有效的提升效率并減少生產(chǎn)場(chǎng)地。
3.2產(chǎn)品在整個(gè)生產(chǎn)過程中的物流分析---識(shí)別增值與浪費(fèi)
識(shí)別并減少和消除物在生產(chǎn)過程中的“搬運(yùn)，等待，存儲(chǔ)，檢查”等不增值的作業(yè)
3.3混流生產(chǎn)與Cell生產(chǎn)---解決多批少量最有效的方法
平衡率的，解決瓶頸的七種方法，平衡產(chǎn)線的五種工具，如何確定節(jié)拍，節(jié)拍控制器，Cell生產(chǎn)的種類，看板系統(tǒng)，目視化，柔性生產(chǎn)線
案例講解：某燈飾線材企業(yè)51人的流水線是怎么設(shè)計(jì)出來(lái)的（經(jīng)典IE方法的運(yùn)用，包括UPH,UPPH的計(jì)算），該企業(yè)如何運(yùn)用精益生產(chǎn)方法，將平衡率從81%提高至98%（由50人改為3人的CELL）錄像及圖片講解
案例講解：某智能穿戴工廠用2個(gè)月時(shí)間，將35人的流水線改造成4個(gè)人的Cell，效率提升63%，場(chǎng)地壓縮50%以上，同時(shí)可生產(chǎn)8種產(chǎn)品（改善前，中，后錄像）

二、中觀分析手法
1、工序作業(yè)分析
1.1人機(jī)聯(lián)合作業(yè)分析（1人1機(jī)，1人多機(jī)，2人1機(jī)，多人多機(jī)）
5W1H   5WHY  ECRS原則  頭腦風(fēng)暴法，動(dòng)經(jīng)原則的使用
案例講解：某觸摸屏企業(yè)平磨工序目前1人3機(jī)到1人8機(jī)再到無(wú)人化管理---人員減91%且投入很少
案例講解：某復(fù)印機(jī)企業(yè)注塑工序目前2人1機(jī)到1人1機(jī)再到1人2機(jī)
1.2人人聯(lián)合作業(yè)分析
案例講解：某自行車企業(yè)員工作業(yè)缺乏作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，作業(yè)較隨意—實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，提高效率
1.3 快速換模（SMED）
案例講解：某印刷企業(yè)六色印刷機(jī)換模時(shí)間縮短67%

三、微觀分析手法
1 、動(dòng)作分析及防呆、防錯(cuò)
假流程，接力棒區(qū)，非標(biāo)作業(yè)，5S，工裝治具設(shè)計(jì)，防呆，防錯(cuò)，18個(gè)動(dòng)作分析
案例講解：多家企業(yè)案例---18個(gè)動(dòng)作改善案例講解，觀看錄像，圖片，改善前后對(duì)比
案例講解：某燈飾廠員工不科學(xué)的作業(yè)動(dòng)作造成假流程，從而影響整體效率
案例講解：多家企業(yè)防呆，防錯(cuò)案例分享
案例講解：某家電行業(yè)5S反彈，由于員工假流程，導(dǎo)致半成品過多，定位線很難標(biāo)示，從而達(dá)不到3定

第三部分： 作業(yè)測(cè)定
一、作業(yè)測(cè)定手法（案例分組討論及發(fā)表）
1、時(shí)間分析的種類（秒表法和MOD法介紹）
① 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)與生產(chǎn)效率，利用率，生產(chǎn)力
② 秒表法，PTS法，綜合數(shù)據(jù)法，經(jīng)驗(yàn)估計(jì)法介紹及使用
③ 秒表時(shí)間分析
⑴秒表時(shí)間分析的步驟，異常值得剔除，測(cè)量對(duì)象選擇，觀察次數(shù)設(shè)定
⑵在測(cè)量時(shí)如何判斷員工作業(yè)速度是否為正常 ，作業(yè)者故意改變作業(yè)速度如何應(yīng)對(duì)
2、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的制定
① 經(jīng)典IE制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，如何設(shè)定寬放及評(píng)定系數(shù)。
② 精益生產(chǎn)如何制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，又如何設(shè)定寬放及評(píng)定系數(shù)
③ 在一些標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)很難測(cè)量準(zhǔn)確的工廠如何制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)
案例講解：某電子，鋼鐵，化工，食品，印刷企業(yè)案例----標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)難測(cè)量，如何設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)
案例講解：某電子企業(yè)案例---電子看板UPH,UPPH波動(dòng)的原因及對(duì)策
案例講解：某線材企業(yè)計(jì)件工資標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)帶來(lái)的煩惱，詳細(xì)解釋計(jì)件工資及及時(shí)工資的優(yōu)劣及選擇
3、縮短標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的五個(gè)步驟（SHIPS法）
① 縮短標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的步驟。
② 為現(xiàn)在方法建模
③
新方法的基本設(shè)計(jì)及詳細(xì)設(shè)計(jì)
④
新方法的實(shí)施及跟蹤
● 案例講解：某電器企業(yè)案例----改善前后作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定

第四部分：總結(jié)、互動(dòng)答疑及頒獎(jiǎng)

講師介紹  郭曉寧老師
資深精益管理系統(tǒng)改善實(shí)戰(zhàn)專家，國(guó)內(nèi)倡導(dǎo)向客戶承諾效果的實(shí)戰(zhàn)講師、精益顧問；
30余年專注一件事：“精益生產(chǎn)&工業(yè)工程”的學(xué)習(xí)、實(shí)踐與推廣
國(guó)內(nèi)生產(chǎn)管理領(lǐng)域?qū)Ｗ⒕娼当驹鲂嘤?xùn)與咨詢推進(jìn)者；
曾歷任富士康IE學(xué)院外聘主力IE講師，精益生產(chǎn)講師；
美的學(xué)院特邀外部IE講師、LP講師；
海信學(xué)院特邀外聘IE精益講師；
伊利商學(xué)院特邀外部IE講師；
現(xiàn)任深圳捷埃梯精益管理咨詢機(jī)構(gòu)創(chuàng)立人，首席講師、精益生產(chǎn)咨詢項(xiàng)目帶領(lǐng)人；
三十余年專職現(xiàn)場(chǎng)改善，深懂一線，經(jīng)驗(yàn)豐富獨(dú)到；
企業(yè)培訓(xùn)累計(jì)超10萬(wàn)人次，學(xué)員滿意度90%以上；
親自主導(dǎo)IE、精益生產(chǎn)，成功為數(shù)百家企業(yè)進(jìn)行項(xiàng)目咨詢與人才培養(yǎng)服務(wù)；
實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)：
郭曉寧老師作為國(guó)內(nèi)最早一批精益實(shí)踐者，自1994年從業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域，十年制造企業(yè)從業(yè)歷練，先后任職IE工程師/主管、精益辦經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)總監(jiān)等職，基礎(chǔ)扎實(shí)，深懂一線，2004年專職從事管理咨詢行業(yè)。從業(yè)至今經(jīng)過近30余年專注“精益&工業(yè)工程”理論結(jié)合實(shí)踐的探索與耕耘，從開始的“效率提升”到整個(gè)工廠“系統(tǒng)改善”，開創(chuàng)了咨詢界精益生產(chǎn)項(xiàng)目由“點(diǎn)”到“面”質(zhì)的飛躍，著重從根源上系統(tǒng)解決企業(yè)效率、交期、成本、品質(zhì)、柔性化、庫(kù)存、多批少量及績(jī)效提升等問題。其不講虛詞，培訓(xùn)承諾效果，咨詢量化指標(biāo)！
 2007年個(gè)人主導(dǎo)的美的威靈電機(jī)精益改善項(xiàng)目結(jié)案，項(xiàng)目推動(dòng)取得巨大的成功，獲得董事長(zhǎng)何享健先生贊許，并率各事業(yè)部管理人員觀摩；2018-2019年主導(dǎo)深圳中光光電精益項(xiàng)目，人均產(chǎn)能提升173%，半成品減少97%，場(chǎng)地壓縮67%，產(chǎn)品前置時(shí)間縮短99%，產(chǎn)品切換時(shí)間縮短82%，計(jì)劃準(zhǔn)確率提升92%，急單/插單造成的延誤減少91%，員工流失率減少31%。       
 2020-2023年先后三次應(yīng)邀為山河集團(tuán)提供精益咨詢輔導(dǎo)。2021年山河智能（湖南工程機(jī)械前三甲企業(yè)/習(xí)書記親訪企業(yè)）首期精益生產(chǎn)項(xiàng)目圓滿交付，同年續(xù)簽為整個(gè)集團(tuán)（12家事業(yè)群及子公司）提供為期3年的精益輔導(dǎo)，山河創(chuàng)始人/董事長(zhǎng)何清華博士親自為郭曉寧老師頒發(fā)聘書；2023年2月第三次應(yīng)邀為山河星航股份實(shí)施精益生產(chǎn)項(xiàng)目，項(xiàng)目達(dá)成效果遠(yuǎn)超預(yù)期，人均產(chǎn)能提升66%，生產(chǎn)周期縮短74%，場(chǎng)地壓縮42%，計(jì)劃準(zhǔn)確率100%，（如上精益項(xiàng)目達(dá)成數(shù)據(jù)真實(shí)有效，具體可索取簽章版驗(yàn)收?qǐng)?bào)告參閱）。
郭曉寧老師耕耘培訓(xùn)咨詢二十年磨一劍，深耕細(xì)作，專鑄精品！為真正意義上國(guó)內(nèi)不可多得的一位既理論深厚”精通培訓(xùn)”，又實(shí)戰(zhàn)豐富“擅長(zhǎng)精益項(xiàng)目輔導(dǎo)”的雙料降本增效精益運(yùn)營(yíng)專家！其口碑卓效，返聘率高！
部分典型培訓(xùn)經(jīng)歷：
(1)2004-2016年歷任富士康IE學(xué)院外聘主力精益IE講師，為富士康集團(tuán)全國(guó)各廠累計(jì)近8萬(wàn)人次進(jìn)行系統(tǒng)輪訓(xùn)；包括“基礎(chǔ)班”、“內(nèi)部IE講師班”、“工業(yè)工程師班”、“新干班”。2006年其課程被富士康評(píng)為“標(biāo)準(zhǔn)示范課程”，并做為示范講師為IE學(xué)院每年度“新干班”所邀請(qǐng)的全國(guó)近十所高校IE系講師先行課前講解，答疑并進(jìn)行 “標(biāo)準(zhǔn)課件“的統(tǒng)一。
(2)為頂新集團(tuán)（康師傅）連續(xù)5期精益&IE工業(yè)工程培訓(xùn)，培育了一批專業(yè)現(xiàn)場(chǎng)改善人才，投入現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施IE效率提升專案推動(dòng)，實(shí)現(xiàn)省人、省力精減化目的。
(3)為物流行業(yè)“京東物流”提供“精益專家認(rèn)證班”。為順豐速遞連續(xù)3期精益&工業(yè)工程師專業(yè)改善人才培養(yǎng), 培育100多名專業(yè)精益現(xiàn)場(chǎng)改善專員，其后再度應(yīng)邀為順豐集團(tuán)提供“現(xiàn)場(chǎng)改善人才測(cè)評(píng)咨詢項(xiàng)目”。
(4)為伊利集團(tuán)全國(guó)各分廠的80名生產(chǎn)系統(tǒng)廠長(zhǎng)、150名經(jīng)理、分8批次為時(shí)16天的系統(tǒng)IE技術(shù)培訓(xùn)，其后再度應(yīng)邀為伊利全國(guó)生產(chǎn)系統(tǒng)50多名”TPM負(fù)責(zé)人進(jìn)行“精益&IE改善培訓(xùn)。
(5)包鋼集團(tuán)四次續(xù)簽合作，其中2013年為包鋼（管理人員/技術(shù)骨干）、（中高層管理人員）分2批次“工業(yè)工程培訓(xùn)”。2015、2019年先后共三次，每次歷時(shí)40天（20天現(xiàn)場(chǎng)+20天教室）為包鋼運(yùn)輸&稀土部、北方稀土集團(tuán)“開設(shè)《精益&工業(yè)工程師養(yǎng)成班》，為各集團(tuán)分別培養(yǎng)專業(yè)工業(yè)工程師45人，共計(jì)135人。
(6)為服裝企業(yè)“維珍妮集團(tuán)”所有研發(fā)人員提供連續(xù)3期“精益&工業(yè)工程“定制培訓(xùn)。
(7)先后多次應(yīng)邀作為“美的商學(xué)院“、”海信商學(xué)院“、”重慶格力“、“蘇泊爾商學(xué)院”外聘講師為企業(yè)進(jìn)行”精益&工業(yè)工程“課程輪訓(xùn) ……

部分服務(wù)企業(yè)名錄：
富士康集團(tuán)（深圳龍華廠/福永廠/鐘屋廠/佛山廠/觀瀾廠/松崗廠/鄭州廠/濟(jì)源廠）、上海達(dá)豐電腦、海信集團(tuán)（青島廠/佛山廠湖州廠/杭州廠/揚(yáng)州廠/成都廠/順德科龍）、美的集團(tuán)（順德熱水器廠/暖通廠/電飯煲廠/電機(jī)廠）康師傅、立白集團(tuán)、安徽中煙、新寶電器、重慶格力電器、 紹興蘇泊爾、中山奧馬電器、伊利集團(tuán)、深圳創(chuàng)維、東風(fēng)本田發(fā)動(dòng)機(jī)、合肥榮事達(dá)、京東物流、深圳麥克維爾空調(diào)、杭州顧家家居、東莞oppo手機(jī)、順豐速遞、舜宇集團(tuán)、湖南山河智能裝備、山河星航、南昌歐菲光科技、廣西南南鋁、瑞達(dá)國(guó)際(瑞必達(dá)）、河南許繼集團(tuán)、武漢施耐德電氣、東莞思索連接器、深圳深南電路 、汕頭超聲線路板、建滔集團(tuán)、科惠電路、秦皇島海灣電子、深圳利銀輝精機(jī)、惠州德賽電池、比亞迪鋰電池 、中山樂心手環(huán)、深圳奮達(dá)股份、深圳同維股份、東莞華生、東莞實(shí)優(yōu)特電子、東莞立維騰電子、貿(mào)聯(lián)集團(tuán)、屏容食品、長(zhǎng)沙中煙、佛山加藤利食品、長(zhǎng)春一汽、上海索菲瑪汽車濾清器、惠州信華精機(jī)、長(zhǎng)春艾斯曼、廣州本田制鎖、武漢通用華域汽車、廣西五菱柳機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī) 、惠州住潤(rùn)汽車部件、韋巴斯特車頂系統(tǒng)、深圳東江環(huán)保、長(zhǎng)春蓋爾瑞孚艾斯曼汽車零部件、一汽富晟、長(zhǎng)春愛爾玲克玲爾、長(zhǎng)春勞士嶺、長(zhǎng)春富奧石川島增壓器、溫州勝隆標(biāo)準(zhǔn)件、江西江鈴汽車、深圳鵬峰4S店、天彩電子、安通林汽車配件、山東中宇機(jī)械、錦湖日麗高分子材料、上海勝華波汽車電器、在線B2B蘭亭集勢(shì)、維珍妮服裝、浙江瑞普皮具、索恩照明、中光光電、毅寧亮光電、湯瑪士燈飾、浙江嘉利車燈、包鋼集團(tuán)、北方稀土、豪美鋁業(yè)、凱茂科技、YKKAP吉田建材、海陽(yáng)核電、西部礦業(yè)、四川龍蟒化工、廣日物流、科順防水、山東大海集團(tuán)、上?；靥炷z業(yè)、東莞?？峁に?、雅蘭床墊、東莞斯貝美家具、廈門九牧衛(wèi)浴、佛山華泰工藝、江西通泰工藝、成都雙虎家具、天津波音復(fù)合材料、廣東德方納米科技、大連住化復(fù)合塑料料、重慶萊寶科技、南海荷韻特種材料、屏容食品集團(tuán)（順德廠/南昌廠/天津廠/成都廠/鄭州廠）東莞當(dāng)納利印刷、恒益現(xiàn)代紙品、耀東華紅棉花板材、東莞港電電器、東莞泰合復(fù)合材料、電子科技集團(tuán)（十四所二廠）、深圳信義玻璃、北京空軍二十三廠、東莞堅(jiān)朗五金、佛山慧爾特餐飲設(shè)備、東莞TTI、廈門富世華建筑產(chǎn)品、日立電梯、 思榕科技、北京阿奇夏米勒機(jī)床、廈門沙迪克機(jī)床、國(guó)威運(yùn)動(dòng)器材、佛山通寶精密、浙江臺(tái)州艾迪西流體、蘇州紐威閥門、長(zhǎng)春凱世曼東方鑄造、華鴻銅業(yè)、溫州嘉倫機(jī)械、江西工信局贛州開發(fā)園區(qū)、寧波新大地軸承、新錦程陶瓷、安費(fèi)諾電子、樂利精密……