楊昌毅,男,重慶人,湖北大學(xué)工商管理,國家CCAA質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全注冊高級審核員.十五年企業(yè)中高層管理經(jīng)驗(yàn),八年企業(yè)輔導(dǎo)和公開課培訓(xùn)經(jīng)歷.曾加盟于日、美、港、臺(tái)等企業(yè)任品質(zhì)經(jīng)理、資材經(jīng)理、人力資源經(jīng)理、管理者代表、總經(jīng)理室高級經(jīng)理等職.【點(diǎn)擊詳細(xì)】
身在生產(chǎn)現(xiàn)場的人必須親自動(dòng)手訂立標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)表,因?yàn)橐胱寗e人了解,自己首先必須做到徹底清楚明白。豐田生產(chǎn)方式的重要基礎(chǔ)之一的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)表,必須要寫進(jìn)一些什么內(nèi)容呢?里面要貫穿一些什么樣的現(xiàn)場理念呢?一直通過探討設(shè)備配置與機(jī)構(gòu)配備,改善加工方式,
推行目視化管理的最終目的是提高管理水平,優(yōu)化組織結(jié)構(gòu),提高生產(chǎn)效率。我們應(yīng)當(dāng)從企業(yè)實(shí)際出發(fā),有重點(diǎn)、有計(jì)劃的逐步開展?,F(xiàn)在很多企業(yè)的BI報(bào)表統(tǒng)計(jì)一大堆數(shù)據(jù),感覺好像數(shù)據(jù)越多越詳細(xì)就越好,這種理解其實(shí)是錯(cuò)誤的。說到底,目視化管理的作用就是迅速
一、6s管理序言 1、6s起源與發(fā)展 2、中日現(xiàn)場管理的差別 3、工廠推行6s的目的 4、推行6s成功的關(guān)鍵 5、6s之間的關(guān)系 6、6s與其他管理的關(guān)系
隨著人力成本的越來越高企,國內(nèi)許多有實(shí)力的企業(yè)正在尋求用機(jī)器替代人工的嘗試,即所謂的“自動(dòng)化”改造,為了迎合這種需求,許多自動(dòng)化設(shè)備公司也應(yīng)運(yùn)而生,市場似乎紅紅火火,好像大家都是贏家。可是
單件流培訓(xùn)強(qiáng)調(diào)的是一個(gè)整體效益,生產(chǎn)線要追求的是整體效益上平衡,也就是說,每個(gè)員工的效益是相等的,不允許出現(xiàn)員工之間效益不平衡;傳統(tǒng)生產(chǎn)模式并沒有這方面的要求,所以實(shí)際計(jì)算的是個(gè)人的效益,這樣公司與員工都沒有好處。 &nb
服裝工廠成功實(shí)施單件流培訓(xùn)的"四大核心"關(guān)鍵 1、單件流培訓(xùn)概念 在主流水生產(chǎn)中,嚴(yán)格按照3件及以下為一個(gè)傳遞批量,保證流水線按照強(qiáng)制節(jié)拍進(jìn)
(一)從管理理論上分析 生產(chǎn)現(xiàn)場是企業(yè)生產(chǎn)力的載體,是員工直接從事生產(chǎn)活動(dòng),創(chuàng)造價(jià)值與使用價(jià)值的場所。企業(yè)向社會(huì)和市場提供的商品要通過生產(chǎn)現(xiàn)場制造出來;員工的精神面貌、道德、作風(fēng)要在生產(chǎn)現(xiàn)場培養(yǎng)和體現(xiàn)出來;投人生產(chǎn)的各種要素要在生產(chǎn)現(xiàn)
工廠企業(yè)要做好精益生產(chǎn)管理工作,其中最基礎(chǔ)而又是最關(guān)鍵的就是要做好現(xiàn)場管理,現(xiàn)場管理中包括如5S管理、看板管理、目視化管理等不同手段,其中看板管理是實(shí)行及時(shí)生產(chǎn)制度的辦法,是對各制程的生產(chǎn)量進(jìn)行控制的一種信息系統(tǒng)。
班組作為企業(yè)生產(chǎn)第一線的基層組織,是控制各類事故的前沿陣地,是企業(yè)能否實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的基礎(chǔ),從以往生產(chǎn)中諸多發(fā)生的事故原因分析來看,多是由于班組安全意識淡薄、安全管理不到位、安全責(zé)任落實(shí)不到位、執(zhí)行規(guī)程措施打折扣造成的。“沒有規(guī)矩
人:指制造產(chǎn)品的人員; 機(jī):指制造產(chǎn)品所用的設(shè)備; 料:指制造產(chǎn)品所使用的原材料; 法:指制造產(chǎn)品所使用的方法; 環(huán):指產(chǎn)品制造過程中所處的環(huán)境。 這五