南京理工大學(xué)EMBA、國際注冊咨詢師CMC06092、國家注冊高級(jí)管理咨詢顧問、國家注冊清潔生產(chǎn)審核師、國家注冊審核員、中國質(zhì)量協(xié)會(huì)TOM老師、國家質(zhì)量獎(jiǎng)及卓越績效管理模式評(píng)審員、 中國企業(yè)聯(lián)合會(huì)管理咨詢委員會(huì)會(huì)員、江蘇省企業(yè)管理咨詢協(xié)會(huì)理事、無錫亞明管理咨詢有限公司總經(jīng)理。【點(diǎn)擊詳細(xì)】
作為一個(gè)質(zhì)量管理的人,需要具備哪些能力? 第一,協(xié)調(diào)解決問題的能力。對(duì)于技術(shù)問題,拉上研發(fā)工藝的人員一起談如何解決。如果是生產(chǎn)管理方面的問題,就得找生產(chǎn),拉上工藝研發(fā)的人員協(xié)助。 第二,持續(xù)改善。這一項(xiàng)是一般的質(zhì)量管理人員比較忽
你知道嗎產(chǎn)品質(zhì)量保證依賴的五大核心要素,工程原理、設(shè)計(jì)質(zhì)量、生產(chǎn)條件、檢驗(yàn)數(shù)據(jù)以及實(shí)際應(yīng)用反饋。 1、首先,產(chǎn)品的工程原理如同構(gòu)建質(zhì)量大廈的基石,科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽?yīng)用是產(chǎn)品技術(shù)性能達(dá)標(biāo)的基礎(chǔ)保障。 2、其次,設(shè)計(jì)質(zhì)量作為產(chǎn)品創(chuàng)新與價(jià)值
審核是由獨(dú)立于被審核客體(如產(chǎn)品、服務(wù)、過程、人員、組織、體系、資源)的人員進(jìn)行,審核員不能審核自己的工作。 例如:ISO9001,ISO/TS22163,IATF16949一體化的管理體系,審核客體是“體系”
大家好,關(guān)于IRIS認(rèn)證中,項(xiàng)目管理過程的適用性一直是企業(yè)執(zhí)行ISO/TS22163中的熱門討論話題。對(duì)此,IRQB發(fā)布了IRIS指南10:項(xiàng)目管理,對(duì)IRIS認(rèn)證中項(xiàng)目管理過程的適用性按訂單類型進(jìn)行了說明,對(duì)企業(yè)和審核員形成一致的看法
質(zhì)量管理失敗有十個(gè)根本原因,跟大家娓娓道來。 1、是缺乏高層領(lǐng)導(dǎo)的支持。因?yàn)橘|(zhì)量管理是一把手工程,沒有高層領(lǐng)導(dǎo)的支持和決心,很難把質(zhì)量管理做好。 2、不合理的目標(biāo)設(shè)定。如果在質(zhì)量管理當(dāng)中目標(biāo)設(shè)定不合理或者說不切實(shí)際,會(huì)導(dǎo)致員工的
質(zhì)量包含了產(chǎn)品服務(wù)質(zhì)量、流程質(zhì)量和工作品質(zhì)三方面,質(zhì)量管理的本質(zhì)。 第一個(gè)層面,即物理層面的結(jié)果。一般都被稱做產(chǎn)品服務(wù),就質(zhì)量而言,則直接與產(chǎn)品服務(wù)質(zhì)量相連,由此人們一般用功能是否實(shí)現(xiàn)的各種技術(shù)指標(biāo),來定義產(chǎn)品質(zhì)量,這就是為什么要控制
質(zhì)量成本的外部損失成本,是指產(chǎn)品出廠后因不滿足規(guī)定的質(zhì)量要求而導(dǎo)致的索賠、修理、更換或信譽(yù)損失支付的費(fèi)用,就是出廠后產(chǎn)品質(zhì)量造成的損失主要包括有五項(xiàng)。 1、是索賠費(fèi)用,只根據(jù)合同規(guī)定,在產(chǎn)品出廠后由于質(zhì)量缺陷而賠償給用戶的費(fèi)用。
在ISO9001中有關(guān)變更的要求存在4處表述,分別為:(1)6.3變更的策劃 (2)8.1運(yùn)行的策劃和控制(3)8.3.6設(shè)計(jì)和開發(fā)的更改(4)8.5.6更改控制,進(jìn)一步歸納可以概括為三類:質(zhì)量管理體系的變更、產(chǎn)品設(shè)計(jì)的變更、生產(chǎn)制造的變更
在農(nóng)業(yè)社會(huì)已有了產(chǎn)品品質(zhì)意識(shí),但是直到工業(yè)革命以后,才有了產(chǎn)品管理的意識(shí)。綜觀品質(zhì)管理發(fā)展的歷程,品質(zhì)管理一共經(jīng)歷了六個(gè)階段,每一次的發(fā)展都是以科技創(chuàng)新為先導(dǎo)的。因?yàn)闅v史的原因、觀念的變革,每個(gè)時(shí)期都會(huì)對(duì)品質(zhì)做出不同的詮釋。 一、QI階段
一次合格率,是指特定時(shí)間段生產(chǎn)車間一次送檢合格的產(chǎn)品,占全部送檢產(chǎn)品的比例。從表面上看,它似乎反映的是產(chǎn)品的質(zhì)量指標(biāo),而實(shí)際反映的卻是我們的工作質(zhì)量,是包括生產(chǎn)過程各個(gè)環(huán)節(jié)的達(dá)標(biāo)狀況。 首先,提高一次合格率,有利于降低物耗。生