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李家全
資深企業(yè)培訓師
精益6S落地實戰(zhàn)咨詢師
受業(yè)界廣泛推崇的“1＋1駐廠咨詢模式”倡導者
《精益頻道》專家組成員。
曾被團*授予“十佳鄉(xiāng)村好青年”、溫州市人民政府授予“首屆溫州市十佳優(yōu)秀HR經(jīng)理人”等榮譽。系《時代報告.中國報告文學雜志》特約作家【點擊詳細】
合格員工質(zhì)量十條。 一、統(tǒng)一行動。重要事項不可私自變更，需經(jīng)領(lǐng)導同意后再做。 二、抓好五s管理。材料合理擺放，操作臺面設(shè)備上注意清潔。 三、不良品處理。把本工序制造的不合格品、異常品，挑出做好自檢。 四、不懂就問。作
準時化生產(chǎn)JIT是指在必要的時間，按照必要的數(shù)量生產(chǎn)必要的產(chǎn)品，就是確定生產(chǎn)時間、數(shù)量和產(chǎn)品種類。這種方法可以有效的控制庫存，縮短工時，從而降低成本，提高生產(chǎn)效率，準時化生產(chǎn)，總結(jié)出的三個基本原則。 1、是節(jié)拍時間，根據(jù)需求量確定生產(chǎn)
搞懂SOP的六要素，實現(xiàn)SOP原來如此簡單。 第一，物料名稱及數(shù)量。在生產(chǎn)前，必須確認好，本工位所需的物料和準備的物料是否一致，數(shù)量進否準確，物料是否通過IQC的檢驗，當全部確認無誤以后，方能上線生產(chǎn)。 第二，工裝夾具。每天上班
大家好，歡迎大家閱讀益至講壇的本期內(nèi)容。我們專注于分享傳播精益理念，歡迎大家加入到益咨會，一起學精益，勤思考，讓精益行動起來！ - 1 - 價值流我們將其分為廣義價值流和狹義價值流兩類，廣義價值流是指當前產(chǎn)品從顧客需求開始到設(shè)計
精益管理是中國制造業(yè)提升的必經(jīng)之路，而歐美日的自働化歷程，是中國企業(yè)未來的方向，依托精益生產(chǎn)，實現(xiàn)自働化生產(chǎn)，優(yōu)化業(yè)務(wù)流程，整合產(chǎn)業(yè)鏈的服務(wù)。 精益生產(chǎn)是以自働化(Jidoka)和準時生產(chǎn)（JIT）為支柱的。這里所謂的自働化是智能
導讀：無論?是推行降本增效、精益管理還是班組建設(shè)，激發(fā)員工改善的意愿都是非常重要的；有好的改善?意愿才會有好的改善行為，有好的改善行為才會有好的改善成果。 美國心理學家威廉·詹姆斯研究發(fā)現(xiàn)，員工只要用
接到訂單后，工廠如何準確的把握訂單交期？很多工廠為什么做不好交期管理，主要是因為平常不管，到了交貨的時候才催催催，其實到了這個時候，再來催時間已經(jīng)不受控了，真正的交期管理指的是對訂單從簽訂合同到交付的全過程管理，通過工廠常見的交期延誤因素，
價值流管理分析是通過繪制價值流圖，以精益生產(chǎn)角度來分析生產(chǎn)過程中材料和信息流動。作為有效實施精益生產(chǎn)的一個強有力的工具，它可以把精益思維的基本原則融于改進實施過程之中。 通過價值流管理能夠幫助企業(yè)進行系統(tǒng)化、持續(xù)化
工廠要做好訂單結(jié)案工作，為每一個訂單畫上完美的句號。在生產(chǎn)的每一個循環(huán)里，當一個訂單的最后一個產(chǎn)品下線，一件至關(guān)重要卻往往被忽略的工作需要展開，那就是訂單結(jié)案。 第一，要做的是物料的精準復盤，每一種材料在這一個訂單的用量和損耗都應(yīng)該記
生產(chǎn)管理怎么做？請記住這三個要點，經(jīng)常到一些制造型企業(yè)走訪調(diào)研，看到的是有些工廠的生產(chǎn)線上有序的忙碌著，效率很高，但有的工廠的生產(chǎn)線不是缺人，就是沒活，效率很低。顯然前者在生產(chǎn)管理上是高效的，總結(jié)了他們的工作方法，發(fā)現(xiàn)做好生產(chǎn)管理，這三個思
吳正偉
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