吳正偉老師 生產(chǎn)管理實(shí)戰(zhàn)專家
23年企業(yè)生產(chǎn)管理實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)
獲國(guó)家軟件專著(集團(tuán)智能設(shè)備管理系統(tǒng)-GTIMM)
曾任:東莞三星電機(jī)公司丨經(jīng)營(yíng)革新事務(wù)局局長(zhǎng)
曾任:韓國(guó)三星電子丨電源事業(yè)部經(jīng)理
曾任:深圳市PCB電路公司|企業(yè)運(yùn)營(yíng)負(fù)責(zé)人CEO
【點(diǎn)擊詳細(xì)】
流程業(yè)務(wù)中的知識(shí)管理思維 1)流程源于被驗(yàn)證的知識(shí)和實(shí)踐 制定流程的目的尋求的是“以規(guī)則的確定性應(yīng)對(duì)結(jié)果的不確定性(任正非語)”,從而打破組織運(yùn)作過程中的黑箱,確保達(dá)成目標(biāo),服務(wù)好客戶需求。這意味著流
掌握這六個(gè)原則,生產(chǎn)管理和落后說拜拜。這兩年很多制造型企業(yè)老板都說自己過得很苦,表面上自己是別人眼里的大老板,企業(yè)家,年入幾千萬幾個(gè)億,實(shí)際上活的還不如廣場(chǎng)舞大媽,有的時(shí)候想放手,又不甘心,不放手,又不知道怎么辦。分析了一下,除了大環(huán)境的影
大家好,我是益至講壇的小編,歡迎大家閱讀本期益至講壇的內(nèi)容。我們歡迎工廠企業(yè)帶著問題來參與我們每周六開展的免費(fèi)精益研討沙龍。 - 1 - UPPH是units Per Hour Per P
車間流水線布局的原則,可以概括為:“兩個(gè)遵守、兩個(gè)回避”。 兩個(gè)遵守:逆時(shí)針排布、出入口一致 兩個(gè)回避:孤島型布局、鳥籠型布局 單元裝配線的理想布局之一是花瓣型布局 1.流
降本增效包括四大原則、四大類目、兩大體系。 一、四大原則: 第一,對(duì)成本費(fèi)用只能控制,不能壓制。 第二,不僅要顯性降本,而且要隱性降本。 第三,從管理端降本,不要從客戶端降本。 第四,從運(yùn)營(yíng)端降本,不要從員工身
生產(chǎn)異常的七種類型,對(duì)應(yīng)有七種處理方法。 一、人為因素導(dǎo)致的異常處理。進(jìn)行崗位操作的培訓(xùn),特別是對(duì)于新員工培訓(xùn)不合格者嚴(yán)禁上崗,實(shí)施定崗定編定人定責(zé),規(guī)范人員的管理,減少工作任務(wù)的交叉和重疊,讓不同權(quán)限的人,操作不同的內(nèi)容,不同崗位的
<p>如何解決生產(chǎn)管理存在的問題?分享5招,解決生產(chǎn)管理存在的問題。<br /> 第一點(diǎn),加強(qiáng)生產(chǎn)計(jì)劃控制,實(shí)現(xiàn)看板管理。生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行要有預(yù)見性,生產(chǎn)計(jì)劃目標(biāo)的分解要有具體科學(xué),符合生產(chǎn)的實(shí)際情況,減少生產(chǎn)單位更改
建立供應(yīng)鏈的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系,也就是供應(yīng)鏈中各節(jié)點(diǎn)企業(yè)之間的關(guān)系,對(duì)制造業(yè)來說,主要是供應(yīng)商與制造商的關(guān)系。供應(yīng)鏈管理戰(zhàn)略的關(guān)注的重點(diǎn)不是企業(yè)向顧客提供的產(chǎn)品或服務(wù)本身給企業(yè)增加的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),而是產(chǎn)品或服務(wù)在企業(yè)內(nèi)部和整個(gè)供應(yīng)鏈中運(yùn)動(dòng)的流程所
接到訂單后,如何準(zhǔn)確的回復(fù)客戶的交期?當(dāng)客戶問:我這個(gè)訂單下個(gè)月十號(hào)能不能交貨?業(yè)務(wù)員經(jīng)常的回答是這樣的:六七天吧,還要半個(gè)月吧。顯然這都是拍腦袋回復(fù)出來的,那么如何準(zhǔn)確的回復(fù)客戶的交期?做好這六個(gè)步驟,交期自然清晰準(zhǔn)確: 一、及時(shí)確
大家好,歡迎大家閱讀益至講壇的本期內(nèi)容。我們專注于分享傳播精益理念,歡迎大家加入到益咨會(huì),一起學(xué)精益,勤思考,讓精益行動(dòng)起來! - 1 - 價(jià)值流我們將其分為廣義價(jià)值流和狹義價(jià)值流兩類,廣義價(jià)值流是指當(dāng)前產(chǎn)品從顧客需求開始到設(shè)計(jì)