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精益管理專家
22年專注于制造業(yè)企業(yè)管理
日產(chǎn)訓(xùn)認(rèn)證TWI基層管理者培訓(xùn)師
日產(chǎn)訓(xùn)認(rèn)證MTP中高層管理者培訓(xùn)師
精益自主研協(xié)會(huì)特聘導(dǎo)師
高鐵培訓(xùn)學(xué)院特邀講師
河南中煙、湖北中煙、東方電氣、華潤(rùn)集團(tuán)、海爾電器、中國(guó)能源、冀中能源、大冶有色、中【點(diǎn)擊詳細(xì)】

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中國(guó)制造業(yè)需要什么樣的“自動(dòng)化”（Automation）

    隨著人力成本的越來(lái)越高企，國(guó)內(nèi)許多有實(shí)力的企業(yè)正在尋求用機(jī)器替代人工的嘗試，即所謂的“自動(dòng)化”改造，為了迎合這種需求，許多自動(dòng)化設(shè)備公司也應(yīng)運(yùn)而生，市場(chǎng)似乎紅紅火火，好像大家都是贏家?？墒?/p>

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卓越的現(xiàn)場(chǎng)管理

一、6s管理序言 1、6s起源與發(fā)展 2、中日現(xiàn)場(chǎng)管理的差別 3、工廠推行6s的目的 4、推行6s成功的關(guān)鍵 5、6s之間的關(guān)系 6、6s與其他管理的關(guān)系  

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什么是目視化管理？有哪些具體功能？

推行目視化管理的最終目的是提高管理水平，優(yōu)化組織結(jié)構(gòu)，提高生產(chǎn)效率。我們應(yīng)當(dāng)從企業(yè)實(shí)際出發(fā)，有重點(diǎn)、有計(jì)劃的逐步開(kāi)展?，F(xiàn)在很多企業(yè)的BI報(bào)表統(tǒng)計(jì)一大堆數(shù)據(jù)，感覺(jué)好像數(shù)據(jù)越多越詳細(xì)就越好，這種理解其實(shí)是錯(cuò)誤的。說(shuō)到底，目視化管理的作用就是迅速

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掌握IE工業(yè)工程體系，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)系統(tǒng)推進(jìn)及完善

大家好，歡迎大家閱讀本期益至講壇的內(nèi)容。我們歡迎工廠企業(yè)帶著問(wèn)題來(lái)參與我們每周六開(kāi)展的免費(fèi)精益研討沙龍。 - 1 - 在不同的工廠企業(yè)中，要求其IE工業(yè)工程師從事的活動(dòng)類型是不同的。傳統(tǒng)IE工業(yè)工程的功能主要集中于工廠生產(chǎn)的運(yùn)營(yíng)

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一線車間現(xiàn)場(chǎng)有常見(jiàn)的十大浪費(fèi)不容忽視

在制造業(yè)現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)是十分普遍的情況，一個(gè)好的管理者是一個(gè)能縱觀全局的人，能夠有步驟、有計(jì)劃的推進(jìn)改善活動(dòng)，把浪費(fèi)逐一消除。除了精益生產(chǎn)講到的七大浪費(fèi)，在一線車間現(xiàn)場(chǎng)還有常見(jiàn)的十大浪費(fèi)不容忽視。 1、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及加工不合理，導(dǎo)致試模、改

劉智 3362 瀏覽次數(shù)

?工廠實(shí)施單件流培訓(xùn)的幾大優(yōu)點(diǎn)！

單件流培訓(xùn)強(qiáng)調(diào)的是一個(gè)整體效益，生產(chǎn)線要追求的是整體效益上平衡，也就是說(shuō)，每個(gè)員工的效益是相等的，不允許出現(xiàn)員工之間效益不平衡；傳統(tǒng)生產(chǎn)模式并沒(méi)有這方面的要求，所以實(shí)際計(jì)算的是個(gè)人的效益，這樣公司與員工都沒(méi)有好處。  &nb

張馳咨詢 2941 瀏覽次數(shù)

6個(gè)月人均產(chǎn)量提升100%有風(fēng)險(xiǎn)嗎？

有人擔(dān)心，生產(chǎn)人均產(chǎn)量在短時(shí)期內(nèi)大幅提升，會(huì)不會(huì)有什么風(fēng)險(xiǎn)？其實(shí)這個(gè)擔(dān)心是可以理解的。 但是，當(dāng)明白了生產(chǎn)人均產(chǎn)量提升的構(gòu)成，就不會(huì)有這個(gè)擔(dān)心了。在這里我先提一個(gè)問(wèn)題，當(dāng)人均產(chǎn)量提升A%(我們假設(shè)100%，這樣后面好闡述)時(shí)，生產(chǎn)線的

周文來(lái) 3083 瀏覽次數(shù)

工廠車間現(xiàn)場(chǎng)管理的三大思路要點(diǎn)與五大執(zhí)行技巧

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減低生產(chǎn)成本，提升生產(chǎn)效率

降低生產(chǎn)成本，提升生產(chǎn)效率 ------談企業(yè)實(shí)施精益生產(chǎn)的意義 我國(guó)制造業(yè)總體規(guī)模雖然名列世界第四位，但僅相當(dāng)于美國(guó)的1/5、日本的1/4；制造業(yè)的人均勞動(dòng)生產(chǎn)率遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于發(fā)達(dá)國(guó)家，僅為美國(guó)的1/25、日本的1/26。這是因?yàn)槎己透叱杀镜?/p>

宋小平 4042 瀏覽次數(shù)

工廠現(xiàn)場(chǎng)管理之顏色管理和看板管理的規(guī)范要點(diǎn)

工廠企業(yè)要做好精益生產(chǎn)管理工作，其中最基礎(chǔ)而又是最關(guān)鍵的就是要做好現(xiàn)場(chǎng)管理，現(xiàn)場(chǎng)管理中包括如5S管理、看板管理、目視化管理等不同手段，其中看板管理是實(shí)行及時(shí)生產(chǎn)制度的辦法，是對(duì)各制程的生產(chǎn)量進(jìn)行控制的一種信息系統(tǒng)。  

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