余成根(注塑培訓(xùn)專家):1988年畢業(yè)于天津科技大學(xué)塑料工程專業(yè),中國(guó)注塑培訓(xùn)創(chuàng)始人,中國(guó)首席注塑培訓(xùn)師,國(guó)內(nèi)外知名注塑企業(yè)特聘顧問(wèn)。具有25年注塑行業(yè)實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn),歷經(jīng)12年注塑專業(yè)課程培訓(xùn),2000多場(chǎng)注塑公開課和企業(yè)內(nèi)訓(xùn)之錘煉。曾到德國(guó)Battenfeld公司、日本制鋼研究所和香港塑膠科技中心【點(diǎn)擊詳細(xì)】
精益管理是中國(guó)制造業(yè)提升的必經(jīng)之路,而歐美日的自働化歷程,是中國(guó)企業(yè)未來(lái)的方向,依托精益生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)自働化生產(chǎn),優(yōu)化業(yè)務(wù)流程,整合產(chǎn)業(yè)鏈的服務(wù)。 精益生產(chǎn)是以自働化(Jidoka)和準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)(JIT)為支柱的。這里所謂的自働化是智能
<p>如何解決生產(chǎn)管理存在的問(wèn)題?分享5招,解決生產(chǎn)管理存在的問(wèn)題。<br /> 第一點(diǎn),加強(qiáng)生產(chǎn)計(jì)劃控制,實(shí)現(xiàn)看板管理。生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行要有預(yù)見(jiàn)性,生產(chǎn)計(jì)劃目標(biāo)的分解要有具體科學(xué),符合生產(chǎn)的實(shí)際情況,減少生產(chǎn)單位更改
大家好,我是益至講壇的小編,歡迎大家閱讀本期益至講壇的內(nèi)容。我們歡迎工廠企業(yè)帶著問(wèn)題來(lái)參與我們每周六開展的免費(fèi)精益研討沙龍。 - 1 - UPPH是units Per Hour Per P
車間流水線布局的原則,可以概括為:“兩個(gè)遵守、兩個(gè)回避”。 兩個(gè)遵守:逆時(shí)針排布、出入口一致 兩個(gè)回避:孤島型布局、鳥籠型布局 單元裝配線的理想布局之一是花瓣型布局 1.流
導(dǎo)讀:無(wú)論?是推行降本增效、精益管理還是班組建設(shè),激發(fā)員工改善的意愿都是非常重要的;有好的改善?意愿才會(huì)有好的改善行為,有好的改善行為才會(huì)有好的改善成果。 美國(guó)心理學(xué)家威廉·詹姆斯研究發(fā)現(xiàn),員工只要用
降本增效包括四大原則、四大類目、兩大體系。 一、四大原則: 第一,對(duì)成本費(fèi)用只能控制,不能壓制。 第二,不僅要顯性降本,而且要隱性降本。 第三,從管理端降本,不要從客戶端降本。 第四,從運(yùn)營(yíng)端降本,不要從員工身
人:指制造產(chǎn)品的人員; 機(jī):指制造產(chǎn)品所用的設(shè)備; 料:指制造產(chǎn)品所使用的原材料; 法:指制造產(chǎn)品所使用的方法; 環(huán):指產(chǎn)品制造過(guò)程中所處的環(huán)境。 這五
搞懂SOP的六要素,實(shí)現(xiàn)SOP原來(lái)如此簡(jiǎn)單。 第一,物料名稱及數(shù)量。在生產(chǎn)前,必須確認(rèn)好,本工位所需的物料和準(zhǔn)備的物料是否一致,數(shù)量進(jìn)否準(zhǔn)確,物料是否通過(guò)IQC的檢驗(yàn),當(dāng)全部確認(rèn)無(wú)誤以后,方能上線生產(chǎn)。 第二,工裝夾具。每天上班
準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)JIT是指在必要的時(shí)間,按照必要的數(shù)量生產(chǎn)必要的產(chǎn)品,就是確定生產(chǎn)時(shí)間、數(shù)量和產(chǎn)品種類。這種方法可以有效的控制庫(kù)存,縮短工時(shí),從而降低成本,提高生產(chǎn)效率,準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn),總結(jié)出的三個(gè)基本原則。 1、是節(jié)拍時(shí)間,根據(jù)需求量確定生產(chǎn)
生產(chǎn)計(jì)劃不合理的罪魁禍?zhǔn)?,知道幾個(gè)? 一、市場(chǎng)需求預(yù)測(cè)不準(zhǔn)確。由于生產(chǎn)計(jì)劃的制定,一定要及時(shí)跟上市場(chǎng)變化的需求,否則生產(chǎn)多了就會(huì)變成庫(kù)存造成浪費(fèi),生產(chǎn)少了又會(huì)導(dǎo)致訂單不能及時(shí)交付,很可能就此錯(cuò)失了市場(chǎng)機(jī)會(huì)。 二、企業(yè)產(chǎn)能負(fù)荷不足