高級職業(yè)經理人
企業(yè)培訓師
高級人力資源師
*質量管理診斷師
日本產業(yè)訓練協(xié)會認證TWI講師
北京科技大學工程碩士
曾經在北京?松下彩色顯象管有限公司(松下在華第一家合資企業(yè))就職20年,擔任部門經理和總監(jiān)。其中13年現場管理經驗,10年專【點擊詳細】
供應鏈管理環(huán)境下的生產計劃與控制特點。 1、協(xié)同合作。供應鏈管理,基于競爭合作協(xié)調機制,以分布式企業(yè)集成合作和協(xié)調為保證,企業(yè)的決策不再局限于個別的企業(yè)框架中,各個企業(yè)相互獨立又相互依存。在供應鏈環(huán)境下,企業(yè)的決策必然要相互協(xié)商,協(xié)調
改革開放三十多年以來,中國的制造業(yè)得到了長足的發(fā)展,中國的經濟發(fā)生了翻天覆地的變化。但是,制造業(yè)發(fā)展的黃金時期已過,制造業(yè)的冬天伴隨2008年的金融危機的后危機時代已悄然來臨。今年中國制造業(yè)面臨的窘況較之2008年的寒意更甚,國內各地中小企
大家好,歡迎大家閱讀本期益至講壇的內容。我們歡迎工廠企業(yè)帶著問題來參與我們每周六開展的免費精益研討沙龍。 - 1 - 生產計劃和物料控制(PMC)部門是一個企業(yè)的“心臟”,掌握著工廠企業(yè)生產及物料運作的總
市場競爭的加劇、產品生命周期的縮短,使得需求不再均衡。“小批量、多品種、銷售預測不準、訂單周期短、訂單波動大、客戶定制多、各類問題多”越來越成為趨勢。這就使得許多企業(yè)在庫存、交付、品質方面越來越糟糕。 今天,我
為時6個月的敏捷制造&集成供應鏈項目到1月31日順利結束,實現: 1、生產現場不亞于任何競爭對手。 2、人均產量提升(元月平均人均小時產量): * A線原1.22,現2.64 提升116%-----做多品種、小批量
精益化改善的步驟 精益生產的理念認為,并不是所有的動作都是創(chuàng)造價值的,在生產現場,不少企業(yè)存在著大量完全不會產生價值的動作浪費。如果通過作業(yè)動作的改善將這些動作去掉,那么工作效率就會大大提高,這就是精益生產改善的其中一環(huán)—&m
由于市場競爭的激烈企業(yè)面臨產品低價格、高品質、多品種、少量化的外界競爭,加以內部產銷管理費用增加、生產及物料準備愈來愈倉促,如何提高生產績效與降低成本,避免生產異常的產生,開展PMC,落實生產計劃與物料的準備工作已經成為企業(yè)提高生產效率、降
企業(yè)存在生產瓶頸,還能不能再提高產能,也是有一些方法,但是瓶頸就相當于木桶的短板,它限制了桶的容水量。瓶頸產能得不到釋放,整個公司的產出也就不能有效的釋放。我們針對評定環(huán)節(jié)采取一些特殊的措施,還是可以進一步的有效提升平均環(huán)節(jié)的產能的。有哪些
隨著精益制造越來越廣泛地被人們所認知,精益“一詞”也逐漸擺脫了僅僅停留在書本上的文字,人們已在工廠的現場看到了精益后的成果——連續(xù)流的生產線、傳遞信息的看板卡等等,
精益思想的核心 精益,本身就是一種文件,一種思想,但是,我們大部分的企業(yè)在實際運用過程中往往把他給誤解了,有些企業(yè),做了個現場5S,就說自己的企業(yè)做了精益生產,做了個設備管理,就說自己做了精益生產,設計了一天U型生產線,就說自己企業(yè)做過了