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質(zhì)量管理專家；項目管理碩士
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清華大學(xué)總裁研修班等單位特聘實戰(zhàn)派教授
北大生產(chǎn)力研究中心高級研究員 ??
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生產(chǎn)管理怎么做？請記住這三個要點，經(jīng)常到一些制造型企業(yè)走訪調(diào)研，看到的是有些工廠的生產(chǎn)線上有序的忙碌著，效率很高，但有的工廠的生產(chǎn)線不是缺人，就是沒活，效率很低。顯然前者在生產(chǎn)管理上是高效的，總結(jié)了他們的工作方法，發(fā)現(xiàn)做好生產(chǎn)管理，這三個思
車間流水線布局的原則，可以概括為：“兩個遵守、兩個回避”。 兩個遵守：逆時針排布、出入口一致 兩個回避：孤島型布局、鳥籠型布局 單元裝配線的理想布局之一是花瓣型布局 1.流
車間管理的三定三檢，堪稱現(xiàn)場管理神器，三定管理：定品種、定位置、定數(shù)量，通俗點就是什么樣的物品多少數(shù)量放在什么位置，由此要遵循的三個原則。 一、位置原則。物品的放置場所百分百設(shè)定易放、易找、易管理，要讓一線員工都參與進來，這樣物品的擺
制定一個好的控制計劃，可以幫助在項目中管理和控制進度成本和質(zhì)量，以下是制定控制計劃的幾個步驟。 1、確定控制目標(biāo)定義。需要控制的范圍和目標(biāo)，以確保項目按照計劃進行達到預(yù)期的結(jié)果。 2、確定控制的指標(biāo)和測量方法。確定需要測量的指標(biāo)
建立供應(yīng)鏈的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系，也就是供應(yīng)鏈中各節(jié)點企業(yè)之間的關(guān)系，對制造業(yè)來說，主要是供應(yīng)商與制造商的關(guān)系。供應(yīng)鏈管理戰(zhàn)略的關(guān)注的重點不是企業(yè)向顧客提供的產(chǎn)品或服務(wù)本身給企業(yè)增加的競爭優(yōu)勢，而是產(chǎn)品或服務(wù)在企業(yè)內(nèi)部和整個供應(yīng)鏈中運動的流程所
接到訂單后，工廠如何準(zhǔn)確的把握訂單交期？很多工廠為什么做不好交期管理，主要是因為平常不管，到了交貨的時候才催催催，其實到了這個時候，再來催時間已經(jīng)不受控了，真正的交期管理指的是對訂單從簽訂合同到交付的全過程管理，通過工廠常見的交期延誤因素，
車間管理者的九個段位，一一對照，看自己達到哪個段位。 一階主管，負(fù)責(zé)接收訂單、產(chǎn)前準(zhǔn)備。接到生產(chǎn)部下達的訂單，做好車間的產(chǎn)前準(zhǔn)備，確保生產(chǎn)有序的開展。 二階主管，擬定計劃，組織生產(chǎn)。加強車間生產(chǎn)能力的配置，做好車間生產(chǎn)前的各項準(zhǔn)
企業(yè)生產(chǎn)管理的主要目標(biāo)是提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，保證產(chǎn)品質(zhì)量，滿足客戶需求，以實現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，分享企業(yè)生產(chǎn)管理過程中的八大痛點。 第一點，生產(chǎn)計劃不合理。生產(chǎn)計劃為保守或過于激進，可能導(dǎo)致生產(chǎn)資源浪費或生產(chǎn)緊張，生產(chǎn)進度不透
提高生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量，永遠離不開這三步。 一、培養(yǎng)三種意識。 第一，自檢意識。自己認(rèn)定合格，才能流向下道工序，或下個車間，如果不合格，就需要自行標(biāo)識并分開放置。 第二，互檢意識。對于上游工序或車間的產(chǎn)品，員工應(yīng)需要進行檢驗合格
生產(chǎn)計劃不合理的罪魁禍?zhǔn)?，知道幾個？ 一、市場需求預(yù)測不準(zhǔn)確。由于生產(chǎn)計劃的制定，一定要及時跟上市場變化的需求，否則生產(chǎn)多了就會變成庫存造成浪費，生產(chǎn)少了又會導(dǎo)致訂單不能及時交付，很可能就此錯失了市場機會。 二、企業(yè)產(chǎn)能負(fù)荷不足
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