1、 本人特長(zhǎng):擅長(zhǎng)精益與六西格瑪整合,精通六西格瑪和精益生產(chǎn)在企業(yè)的導(dǎo)入和成功推行、擅長(zhǎng)項(xiàng)目管理和制造業(yè)流程優(yōu)化和再造、精通供應(yīng)鏈管理、物控計(jì)劃JIT系統(tǒng)建立、精益制造系統(tǒng)的打造,具有豐富的精益六西格瑪實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。
2、 本人優(yōu)勢(shì):精益六西格瑪資深顧問(wèn),擁有多家外資、港資、臺(tái)資及大型民企的【點(diǎn)擊詳細(xì)】
大家好,我是益至講壇的小編,歡迎大家閱讀本期益至講壇的內(nèi)容。我們歡迎工廠(chǎng)企業(yè)帶著問(wèn)題來(lái)參與我們每周六開(kāi)展的免費(fèi)精益研討沙龍。 - 1 - 在經(jīng)濟(jì)不斷發(fā)展成長(zhǎng)過(guò)程中,消費(fèi)者的觀(guān)念將從原來(lái)重視
精益管理是中國(guó)制造業(yè)提升的必經(jīng)之路,而歐美日的自?xún)P化歷程,是中國(guó)企業(yè)未來(lái)的方向,依托精益生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)自?xún)P化生產(chǎn),優(yōu)化業(yè)務(wù)流程,整合產(chǎn)業(yè)鏈的服務(wù)。 精益生產(chǎn)是以自?xún)P化(Jidoka)和準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)(JIT)為支柱的。這里所謂的自?xún)P化是智能
導(dǎo)讀:無(wú)論?是推行降本增效、精益管理還是班組建設(shè),激發(fā)員工改善的意愿都是非常重要的;有好的改善?意愿才會(huì)有好的改善行為,有好的改善行為才會(huì)有好的改善成果。 美國(guó)心理學(xué)家威廉·詹姆斯研究發(fā)現(xiàn),員工只要用
生產(chǎn)效率如何提升,七個(gè)重點(diǎn)。 一、改善作業(yè)習(xí)慣。比如保持良好的坐姿,盡量使雙手從事生產(chǎn)工作,操作范圍內(nèi)盡量保持短距離移動(dòng),給員工進(jìn)行時(shí)段培訓(xùn)和技能考核。 二、合理分配工作場(chǎng)所。注意原材料擺放的位置,比如正常坐姿,手能夠觸及到的工
何謂精益生產(chǎn)管理? 精益生產(chǎn)方式是制造型企業(yè)在適應(yīng)社會(huì)生產(chǎn)模式由簡(jiǎn)單生產(chǎn)方式——大生產(chǎn)方式——小批量多品種生產(chǎn)方式的轉(zhuǎn)變過(guò)程中而發(fā)展起來(lái)的,在貼近客戶(hù)需求及企業(yè)生產(chǎn)效益兩方面同時(shí)達(dá)成最優(yōu)化的生
在企業(yè)里面,特別是做工廠(chǎng),有品質(zhì)問(wèn)題、交期問(wèn)題、工藝問(wèn)題、人員的積極性的問(wèn)題,各種問(wèn)題老是反復(fù)發(fā)生,怎么辦?有五點(diǎn)建議。 第一個(gè)要點(diǎn),要跳出這個(gè)問(wèn)題本身。就是不要抱怨,要接受現(xiàn)狀,因?yàn)楸г故乔榫w,情緒對(duì)解決問(wèn)題本身是沒(méi)有益處的,既然已
現(xiàn)場(chǎng)改善八個(gè)步驟包括:找準(zhǔn)問(wèn)題定方向、針對(duì)問(wèn)題去調(diào)研、分析問(wèn)題做方案、設(shè)定目標(biāo)分階段、研討方案定動(dòng)作、確定方案抓執(zhí)行、持續(xù)檢查常復(fù)盤(pán)和固化動(dòng)作定標(biāo)準(zhǔn)。通過(guò)這些步驟,可以提高生產(chǎn)效率,建立長(zhǎng)效解決機(jī)制。掌握現(xiàn)場(chǎng)改善八個(gè)步驟,打造高效率的生產(chǎn)車(chē)
生產(chǎn)計(jì)劃不合理的罪魁禍?zhǔn)?,知道幾個(gè)? 一、市場(chǎng)需求預(yù)測(cè)不準(zhǔn)確。由于生產(chǎn)計(jì)劃的制定,一定要及時(shí)跟上市場(chǎng)變化的需求,否則生產(chǎn)多了就會(huì)變成庫(kù)存造成浪費(fèi),生產(chǎn)少了又會(huì)導(dǎo)致訂單不能及時(shí)交付,很可能就此錯(cuò)失了市場(chǎng)機(jī)會(huì)。 二、企業(yè)產(chǎn)能負(fù)荷不足
準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)JIT是指在必要的時(shí)間,按照必要的數(shù)量生產(chǎn)必要的產(chǎn)品,就是確定生產(chǎn)時(shí)間、數(shù)量和產(chǎn)品種類(lèi)。這種方法可以有效的控制庫(kù)存,縮短工時(shí),從而降低成本,提高生產(chǎn)效率,準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn),總結(jié)出的三個(gè)基本原則。 1、是節(jié)拍時(shí)間,根據(jù)需求量確定生產(chǎn)
合格員工質(zhì)量十條。 一、統(tǒng)一行動(dòng)。重要事項(xiàng)不可私自變更,需經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意后再做。 二、抓好五s管理。材料合理擺放,操作臺(tái)面設(shè)備上注意清潔。 三、不良品處理。把本工序制造的不合格品、異常品,挑出做好自檢。 四、不懂就問(wèn)。作