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生產均衡化是實現(xiàn)適時適量適物LCM低成本生產方式的前提條件，所謂生產均衡化，是指總裝配線在向前工序領取零部件時，應均衡的使用各種零部件，混合生產各種產品。為此，在制定生產計劃時就必須加以考慮，然后將其體現(xiàn)于產品投產順序計劃之中。在生產制造階
我們經常會遇到這樣的問題，被那些“著名的供應商”如三星、英特爾、松下等邊緣化，下了訂單卻拿不到貨，怎么解決這個問題？ 其實，即
解決生產瓶頸是提高生產效率的方法之一，發(fā)現(xiàn)生產瓶頸后，通常通過以下幾點來做到解決生產瓶頸。 1、是充分利用瓶頸中的所有時間。瓶頸的效率決定著整個生產流程的效率，要想方設法利用瓶頸的每一分鐘，不讓瓶頸有任何待料、停機等而產生停工損失。
上一篇講到，很多企業(yè)當前背負著重資產在艱難前行，那如何能夠在提高效率，保持客戶滿意度的同時，減少庫存，輕裝上陣？關鍵還是回到原點-----用好企業(yè)已有的ERP系統(tǒng)。 通過簡單的市場調查就不難發(fā)現(xiàn)，但凡有點規(guī)模的企業(yè)，都有自己的ERP系
主計劃決策。主生產計劃應該盡可能有效的表現(xiàn)生產部門要生產什么，如果包括太多的項目，將會導致預測和管理主生產計劃困難，產品必須進行主生產計劃的層次。 第一，備貨性生產。在這一環(huán)境下，常常是由多個部件組裝成數(shù)量有限的標準件，電視和其他消費
我們大概總結了幾個方面的原因。 1、是計劃員他對車間的執(zhí)行情況的掌握不及時，這里面可以細化為兩種，一種是說反饋的手段比較差，信息回報回不過來?？赡艿诙熘形绲臅r候才知道前一天的情況，那第二天計劃也沒辦法調了。還有一種情況，就是監(jiān)管員本
有人擔心，生產人均產量在短時期內大幅提升，會不會有什么風險？其實這個擔心是可以理解的。 但是，當明白了生產人均產量提升的構成，就不會有這個擔心了。在這里我先提一個問題，當人均產量提升A%(我們假設100%，這樣后面好闡述)時，生產線的
為時6個月的敏捷制造&集成供應鏈項目到1月31日順利結束，實現(xiàn)： 1、生產現(xiàn)場不亞于任何競爭對手。 2、人均產量提升（元月平均人均小時產量）： * A線原1.22，現(xiàn)2.64 提升116%-----做多品種、小批量
幾年前，因為在成本上日本企業(yè)無法與“中國制造”競爭，在質量上，隨著中國產業(yè)工人職業(yè)素養(yǎng)的慢慢養(yǎng)成，日本企業(yè)的優(yōu)勢也逐步在喪失，日本企業(yè)界在媒體上長篇累牘地討論如何戰(zhàn)勝“中國制造”，最后他們得出
正如我們大家都能感受到的，當前的市場環(huán)境已經不同于過去10年高速增長的時期，當開源變得越來越艱難的時候，節(jié)流即降低成本便成了最直接的，并能決定企業(yè)能否活下來的關鍵。降低成本包括降低制造成本和物流資金成本，而要達到降本的目的，計劃
黃建青
何余雄
王天江 
艾曉光
何振新
劉鵬偉
李懷暉
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朱成百
韋寶寧
黃國成
段光勛
曾進賢
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