課程描述INTRODUCTION
工廠管理的培訓(xùn)
· 生產(chǎn)副總· 生產(chǎn)部長· 車間主任· 生產(chǎn)廠長
培訓(xùn)講師:劉寶生
課程價格:¥元/人
培訓(xùn)天數(shù):2天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
【課程收益】
1.系統(tǒng)掌握價值流分析方法
2.全面分析和把握公司流程問題
3.選擇改善項(xiàng)目并確定可行性目標(biāo)
4.把握每一個項(xiàng)目的改善思路和步驟
5.制定改善計(jì)劃,并使團(tuán)隊(duì)達(dá)成共識
的浪費(fèi)和改善機(jī)會,并運(yùn)用精益生產(chǎn)原則規(guī)劃設(shè)計(jì)未來狀態(tài),制定精益推行愿景和目標(biāo),同時是促進(jìn)企業(yè)達(dá)成精益推行共識的最有效方法之一,是系統(tǒng)性導(dǎo)入精益的關(guān)鍵步驟。
【課程輸出】價值流現(xiàn)狀圖、價值流未來圖、項(xiàng)目可實(shí)現(xiàn)目標(biāo)、價值流改善計(jì)劃
【課程大綱】
一、精益生產(chǎn)系統(tǒng)闡述
1.精益生產(chǎn)的概念和精髓
2.生產(chǎn)方式的演變及豐田生產(chǎn)系統(tǒng)
3.自動化的內(nèi)涵和運(yùn)用
4.準(zhǔn)時化三大要素
5.精益生產(chǎn)系統(tǒng)的邏輯關(guān)系――為什么精益會成為必然
精益改善與傳統(tǒng)改善的本質(zhì)區(qū)別
二、價值流概述
1.價值流的定義及作用
2.價值流層級
三、繪制價值流現(xiàn)狀圖方法
1.繪制價值流準(zhǔn)備
2.繪制價值流現(xiàn)狀圖八大步驟
3.價值流圖形工具介紹
四、價值流現(xiàn)狀圖沙盤模擬練習(xí)工廠運(yùn)行沙盤模擬
1.繪制模擬工廠價值流現(xiàn)狀圖
2.分享模擬工廠價值流現(xiàn)狀圖
五、價值流選擇和準(zhǔn)備
1.價值流選擇及產(chǎn)品族需求分析
2.節(jié)拍計(jì)算及沙盤觀察分工
六、流程觀察與七種浪費(fèi)實(shí)踐
1.七大浪費(fèi)
2.流程觀察、價值流數(shù)據(jù)收集、現(xiàn)場浪費(fèi)識別
七、完成價值流現(xiàn)狀圖
1.繪制工廠實(shí)際價值流現(xiàn)狀圖
2.核算價值流關(guān)鍵指標(biāo)
八、講解價值流未來圖方法
1.讓價值流動起來的五大原則
2.按顧客需求時間生產(chǎn)
3.盡量實(shí)現(xiàn)連續(xù)流-方法與步驟
4.其他改善考慮點(diǎn),講解價值流未來圖方法
九、規(guī)劃模擬工廠價值流未來圖
1.按照精益改善原則設(shè)計(jì)模擬工廠價值流未來圖
2.按照規(guī)劃價值流運(yùn)行模擬工廠
3.分享價值流改善心得
十、工廠實(shí)際流程改善討論
1.未來節(jié)拍定義及單件流、拉動改善區(qū)域討論
2.均衡排產(chǎn)方式討論及其它改進(jìn)思路討論
十一、完成工廠價值流未來圖規(guī)劃
1.完成工廠價值流未來圖
2.如何運(yùn)用價值流規(guī)劃
3.制定精益推進(jìn)計(jì)劃
4.選擇改善項(xiàng)目及目標(biāo)
5.識別改善困難點(diǎn)
老師介紹:劉寶生
摩托羅拉移動通信公司生產(chǎn)經(jīng)理/精益經(jīng)理
福特江鈴汽車股份公司物流規(guī)劃工程師/精益項(xiàng)目經(jīng)理
實(shí)戰(zhàn)派精益生產(chǎn)實(shí)踐專家,十余年精益生產(chǎn)推行實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),先后在福特汽車和摩托羅拉電子擔(dān)任物流、生產(chǎn)經(jīng)理、培訓(xùn)師等職位,全面推動上述公司中國區(qū)精益生產(chǎn)工作,在縮短周期、制造成本控制、提高效率、降低庫存等方面取得卓越成就。赴日(豐田)學(xué)習(xí)TPS,從*TPS顧問吸收豐田生產(chǎn)系統(tǒng)精髓。
作為高級咨詢顧問,專注于精益生產(chǎn)的咨詢和研究,積極探索中國企業(yè)的精益變革之路。歷任上海大知項(xiàng)目總監(jiān),全球改善咨詢集團(tuán)中國區(qū)顧問總監(jiān),上海交大總裁班受邀講師,為數(shù)十家企業(yè)提供咨詢服務(wù),為數(shù)百家客戶提供培訓(xùn)服務(wù),受訓(xùn)學(xué)員超過萬人。
咨詢:秉承謙虛、務(wù)實(shí)的作風(fēng),深入了解客戶流程和文化特點(diǎn),為客戶提供個性化、針對性精益解決方案,提倡“啟發(fā)式”咨詢方式,在實(shí)踐中訓(xùn)練和提升客戶團(tuán)隊(duì)的精益技能,培訓(xùn)客戶內(nèi)部能力和人才。
培訓(xùn):劉老師力求將精益變得簡單、通俗易懂,咨詢,劉老師力求實(shí)踐,啟發(fā)大家在實(shí)踐中找到答案。多年實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)總結(jié),欣慰的是每次次客戶的肯定和認(rèn)可,“痛并快樂著”的精益之路,是劉老師一生的職業(yè)追求。
咨詢專長:
精益生產(chǎn)系統(tǒng)、精益戰(zhàn)略設(shè)計(jì)、價值流分析、高效成本控制與價值流、精益現(xiàn)狀評估、準(zhǔn)時化生產(chǎn)、KANBAN管理、精益物流 、 精益供應(yīng)鏈、5S與可視化工廠、快速切換 、制造成本分析、精益系統(tǒng)設(shè)計(jì)
轉(zhuǎn)載:http://www.oysg8.com/gkk_detail/8892.html
已開課時間Have start time

- 劉寶生
預(yù)約1小時微咨詢式培訓(xùn)
現(xiàn)場管理公開培訓(xùn)班
- 現(xiàn)場精益化管理與能力提升 周老師
- 現(xiàn)場管理與現(xiàn)場改善實(shí)踐案例 朱民
- 現(xiàn)場管理與現(xiàn)場改善實(shí)務(wù) 朱民
- 應(yīng)用質(zhì)量工具解決現(xiàn)場質(zhì)量問 曹老師
- 工廠5S與目視管理 陸老師
- 現(xiàn)場精細(xì)化管理改善與提升 陳老師
- 現(xiàn)場質(zhì)量管理與突破性快速改 劉老師
- 現(xiàn)場管理與現(xiàn)場改善實(shí)務(wù) 邵老師
- 贏在現(xiàn)場--現(xiàn)場管理與改善 康建平
- 5S與目視化管理 金老師
- 現(xiàn)場質(zhì)量問題分析與解決8D 劉老師
- 工廠5S/6S現(xiàn)場管理實(shí)戰(zhàn) 趙老師
現(xiàn)場管理內(nèi)訓(xùn)
- 柔性突圍:被動生產(chǎn)模式下的 郭曉寧
- 現(xiàn)場5S管理—企業(yè)騰飛的基 張陸離
- 贏在現(xiàn)場:5S/6S與目視 陶建科
- 贏在思路——車間一日管理與 柳草
- 5M1E--現(xiàn)場質(zhì)量管理控 程平安
- 降本增效--生產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)掘與 程平安
- 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),企業(yè)現(xiàn)場改善的基 張陸離
- 5S和目視化管理課程培訓(xùn)大 王緒旺
- 精益現(xiàn)場5S管理 李見明
- 7S管理課程培訓(xùn)大綱 王緒旺
- 5M1E--生產(chǎn)現(xiàn)場的精細(xì) 程平安
- *網(wǎng)點(diǎn)場景化的6S管理實(shí)施 柳麗惠

