柔性均衡計(jì)劃與數(shù)字化工廠
2025-11-27 10:53:53
講師：劉寶生 瀏覽次數(shù)：316
課程描述INTRODUCTION
· 生產(chǎn)副總· 車間主任· 生產(chǎn)部長· 采購經(jīng)理· 物流經(jīng)理
培訓(xùn)講師：劉寶生
課程價(jià)格：￥5280元/人
培訓(xùn)天數(shù)：2天
日程安排SCHEDULE
2026-08-14
青島
課程大綱Syllabus
【課程背景】
隨著市場需求的日益多樣化，產(chǎn)品壽命周期的縮短，跨國企業(yè)采用新的生產(chǎn)經(jīng)營方式和不斷的技術(shù)
創(chuàng)新，使市場競爭更加激烈；針對快速變化的外部經(jīng)營環(huán)境，分析多品種小批量生產(chǎn)方式與流程再
造和作業(yè)成本管理結(jié)合，并理論結(jié)合案例及實(shí)際闡述了其結(jié)合的模式，為實(shí)施多品種小批量生產(chǎn)的
企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃的穩(wěn)定性，包含均衡數(shù)量、均衡品種、均衡順序，以實(shí)現(xiàn)最優(yōu)的資源配置，*成本，提高效率。以達(dá)到最少的資源配置：人、機(jī)、料、供應(yīng)鏈平穩(wěn)，減少波動(dòng)、降低庫存，減少缺料及快速響應(yīng)客戶，提高準(zhǔn)時(shí)交付率；
計(jì)劃流程的簡化和穩(wěn)定性是企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的核心，很多企業(yè)使用各種IT系統(tǒng)，普遍遭遇的問題就是如何將各種系統(tǒng)關(guān)聯(lián)運(yùn)用和整合，其中最重要的環(huán)節(jié)就是計(jì)劃的核心作用和自動(dòng)化排程。
自動(dòng)化排程是制造企業(yè)信息化和數(shù)字化*的難題和挑戰(zhàn)，很多企業(yè)都在IT層面思考解決方案和突破，是嚴(yán)重的路線錯(cuò)誤，投入巨資而沒有產(chǎn)生作用和效益，殊不知真正有效而且簡單的解決方案是要在運(yùn)營流程上下功夫，簡化流程后IT系統(tǒng)才能作為。
【課程契機(jī)】
不確定性是人類*的恐懼來源，抱怨和指責(zé)都無濟(jì)于事。唯有在此過程中反思和學(xué)習(xí)如何應(yīng)變；
客戶需求的小小變化已經(jīng)讓很多企業(yè)已經(jīng)焦頭爛額了，管理已經(jīng)疲憊不堪了，面對大環(huán)境常態(tài)化又要怎么辦呢？
更麻煩的是，將來更多因素疊加影響讓變化更加復(fù)雜，本來就處在重重矛盾和沖突中，又要面對各種突發(fā)狀況，個(gè)人和企業(yè)將如何應(yīng)對呢？需要具備哪些能力和思維呢？
企業(yè)數(shù)字化過程中投入各種軟件系統(tǒng)，卻沒有發(fā)揮集成效應(yīng)，甚至單個(gè)軟件功能都沒有充分發(fā)揮，各個(gè)環(huán)節(jié)各自為政，消耗企業(yè)大量資源（人力、物力、財(cái)力）。
【問題聚焦】各種矛盾沖突：
成品庫存高、準(zhǔn)時(shí)交付率低、生產(chǎn)計(jì)劃波動(dòng)大、生產(chǎn)效率低、計(jì)劃變化快、生產(chǎn)抱怨頻繁變、在制品庫存高、生產(chǎn)不配套、原材料庫存高、缺料停線、領(lǐng)導(dǎo)目標(biāo)高、資源受限等；各種軟件沒有發(fā)揮應(yīng)有作用。
【課程特色】
1、 從問題展開，層層深入剖析問題原因，聽完讓人豁然開朗；
2、 沙盤模擬體驗(yàn)，讓大家體驗(yàn)式把握問題根源；
3、 以案例為主線，緩緩展開，解決方案水到渠成；
4、 老師深厚實(shí)踐功底為依托，娓娓道來讓學(xué)習(xí)輕松愉快；
5、 系統(tǒng)性思維和個(gè)別運(yùn)用手法結(jié)合，既能即學(xué)即用，也帶來深層思考；
6、 課堂中實(shí)踐練習(xí)調(diào)整均衡計(jì)劃和采購方法，即學(xué)即用；
【課程收益】
1、 領(lǐng)悟生產(chǎn)計(jì)劃和物料管控中各種問題和沖突的根本原因；
2、 把握變化的原因、趨勢和應(yīng)變的最基礎(chǔ)能力；
3、 掌握柔性計(jì)劃排產(chǎn)步驟和方法；
4、 學(xué)會(huì)運(yùn)用物料分析制定采購的五大策略；
5、 生產(chǎn)組織和協(xié)調(diào)應(yīng)發(fā)揮的更大作用；
6、 掌握工廠數(shù)字化轉(zhuǎn)型的系統(tǒng)思維；
7、 把握企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型中需要解決的關(guān)鍵問題；
8、 架構(gòu)工廠數(shù)字化整體模型和推進(jìn)策略；
參訓(xùn)對象：總經(jīng)理、副總、總監(jiān)，生產(chǎn)、運(yùn)營、物流、供應(yīng)鏈、計(jì)劃、采購、主管、精益經(jīng)理、工程師、精益專員、車間主任等等；
【課程大綱】
第1-2天柔性均衡計(jì)劃
一、別抱怨變化
1. 客戶需求變化是罪魁禍?zhǔn)?/div>
轉(zhuǎn)載：http://www.oysg8.com/gkk_detail/324924.html
2. 變化帶來的人機(jī)料法一系列混亂
3. 管理的主題成了每天的救火
4. 更嚴(yán)重的是相互抱怨引發(fā)的內(nèi)耗
5. 停止抱怨是解決問題的第一步
二、理解變化的起因和根本
1. 客戶為什么變化
2. 需求的特點(diǎn)和發(fā)展趨勢
3. 如何才能滿足個(gè)性化需求
4. 為什么預(yù)測沒有用
三、供應(yīng)鏈牛鞭效應(yīng)推演
1、供應(yīng)鏈角色體驗(yàn)；
2、供應(yīng)鏈牛鞭效應(yīng)推演；
3、牛鞭效應(yīng)總結(jié)；
4、牛鞭效應(yīng)3大要因；
5、為什么周期長；
6、傳統(tǒng)PMC模式為什么失效？
四、柔性計(jì)劃的核心策略
1. 快速柔性“三件套”
2. 小批量柔性排產(chǎn)思維
3. 一家公司的計(jì)劃如此穩(wěn)定（案例）
4. 快速柔性計(jì)劃的整體模型
5. 成品需求分析方法
6. 客戶的分類
7. 生產(chǎn)策略劃分九宮格
8. 幾種類型的生產(chǎn)策略對比
五、均衡柔性排產(chǎn)方法
1、柔性均衡排產(chǎn)內(nèi)涵；
2、生產(chǎn)排產(chǎn)三種方式對比
3、柔性均衡排產(chǎn)優(yōu)勢
4、柔性均衡排產(chǎn)方法演練
5、柔性均衡排產(chǎn)實(shí)踐運(yùn)用；
6、柔性均衡的四大依據(jù)
7、柔性均衡排產(chǎn)格式化標(biāo)準(zhǔn)化
六、庫存設(shè)置和庫存控制
1、影響庫存的三大因素：
2、采購參數(shù)設(shè)置選擇；
3、不同采購策略運(yùn)用案例；
4、系統(tǒng)性采購供應(yīng)策略實(shí)施改善案例
5、典型缺料原因的應(yīng)對方法；
6、缺料分析的方法；
7、庫存控制不要本末倒置
七、柔性采購與庫存策略
1. 采購學(xué)精益的誤區(qū)；
2. 家庭廚房的不同采購方式；
3. 系統(tǒng)采購方式的三種類型；
4. 物料分析的方法和標(biāo)準(zhǔn)；
5. 5種采購供應(yīng)策略區(qū)別；
八、計(jì)劃的層次、模式和作用
1. 計(jì)劃的三個(gè)層次
2. 日常均衡計(jì)劃（周）
3. 主計(jì)劃的調(diào)整和作用（月）
4. 總計(jì)劃的功能和運(yùn)用；
5. 產(chǎn)供銷協(xié)調(diào)的意義與作用
6. 產(chǎn)銷協(xié)調(diào)的強(qiáng)化與弱化；
九、預(yù)測的簡化與改進(jìn)
1、預(yù)測的2個(gè)重點(diǎn)和3種作用；
2、預(yù)測的三大誤區(qū)
3、預(yù)測的方法和簡化
4、主計(jì)劃體系調(diào)整后的效果（案例）
十、工廠數(shù)字化概念和數(shù)字化轉(zhuǎn)型種的問題
1、數(shù)字化的概念和發(fā)展趨勢
2、解讀我們身邊的數(shù)字化運(yùn)用案例
3、企業(yè)數(shù)字化的問題或陷阱
4、MES用不好的問題及原因
第三天：精益數(shù)字化工廠
十一、工廠數(shù)字化運(yùn)營管理閉環(huán)
1、價(jià)值流全環(huán)節(jié)數(shù)字化運(yùn)用案例
2、數(shù)字化排產(chǎn)的關(guān)鍵要點(diǎn)
3、計(jì)劃簡化對MES系統(tǒng)的強(qiáng)力支撐
4、數(shù)字化動(dòng)態(tài)過程控制
5、數(shù)字化質(zhì)量追溯
6、數(shù)字化廠內(nèi)物流
7、數(shù)字化供應(yīng)商管理的五大運(yùn)用
十二、精益數(shù)字化模塊運(yùn)用
1、車間管理數(shù)字化運(yùn)用內(nèi)容及案例
2、質(zhì)量管理數(shù)字化運(yùn)用內(nèi)容及案例
3、數(shù)字化設(shè)備管理運(yùn)用內(nèi)容及案例
4、數(shù)字化人員管理運(yùn)用內(nèi)容及案例
5、車間總體數(shù)字化展望
6、車間數(shù)字化日常管理
十三、工廠數(shù)字化總體架構(gòu)
1、數(shù)字化運(yùn)用邏輯
2、工廠數(shù)字化七層作用
3、工作數(shù)字化運(yùn)用的核心思維
5.工廠數(shù)字化的數(shù)據(jù)類型和采集方式
十四、精益數(shù)字化戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型
1、數(shù)字化的核心思維--透明化
2、傳統(tǒng)管理面臨的巨大挑戰(zhàn)；
3、精益數(shù)字化的決策部署；
4、數(shù)字化失敗中的教訓(xùn)；
5、數(shù)字化的推進(jìn)步驟；
6、精益數(shù)字化工廠案例；
【講師介紹】劉寶生老師
全球改善咨詢集團(tuán)中國區(qū)顧問總監(jiān)
摩托羅拉移動(dòng)通信公司生產(chǎn)經(jīng)理/精益經(jīng)理
福特江鈴汽車股份公司物流規(guī)劃/精益專員
劉老師擁有豐富的企業(yè)運(yùn)營管理和系統(tǒng)性咨詢實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)：
20年精益運(yùn)營實(shí)戰(zhàn)；15年領(lǐng)導(dǎo)力提升修煉，
10年世界500強(qiáng)企業(yè)管理，10年咨詢創(chuàng)新，
10年傳統(tǒng)文化實(shí)修實(shí)證；
劉老師不僅世界500強(qiáng)熏陶國際性視野，且和全球*顧問一起共事多年，
為世界500強(qiáng)和跨國企業(yè)提供咨詢培訓(xùn)服務(wù)（GE、西門子、飛利浦、諾基亞、德國大陸集團(tuán)、霍尼韋爾、惠普、VO VO建筑、龐巴迪、亞薩合萊、賽萊默、真諾儀表、布勒集團(tuán)，日本工裝等）
還給大量中國優(yōu)秀企業(yè)提供咨詢和培訓(xùn)服務(wù)（神華、、中化集團(tuán)、三一重工、沈陽機(jī)床、格力、上汽、一汽、德力西、宇通客車、神龍汽車、遠(yuǎn)景能源等…）
也致力于轉(zhuǎn)型升級(jí)的中小企業(yè)提供系統(tǒng)性咨詢和培訓(xùn)服務(wù)（威華機(jī)械、寶飛－優(yōu)斯特、愛樂石油設(shè)備、正大機(jī)械、開世密封件、奧文科技、付泰信息科技等…）。
劉老師將國際性視野和中國國情相結(jié)合，不斷創(chuàng)新企業(yè)運(yùn)營管理運(yùn)用，打造多家精益標(biāo)桿工廠，包括跨國企業(yè)、中國本土企業(yè)，甚至中小企業(yè)。
劉老師創(chuàng)造性的提出“快樂精益”，強(qiáng)調(diào)學(xué)習(xí)工具方法的同時(shí)重點(diǎn)解決人的思想障礙，消除個(gè)人和團(tuán)隊(duì)隔閡，打破部門墻，打造團(tuán)隊(duì)合作機(jī)制和模式，不僅能更好實(shí)現(xiàn)企業(yè)變革目標(biāo)，更是提高了人的積極性，改善了企業(yè)的氛圍，實(shí)現(xiàn)了“快樂精益-快樂工作”。
劉老師不斷探索系統(tǒng)性人才培養(yǎng)模式（企業(yè)最缺乏的人才），分別開創(chuàng)《快樂精益精英班》、《教練式領(lǐng)導(dǎo)力訓(xùn)練營》、《快樂精益工程師班》，將工作技巧融入與工具方法中一起學(xué)習(xí)，為企業(yè)培養(yǎng)德才兼?zhèn)涞南到y(tǒng)性人才，廣受好評。
劉老師創(chuàng)導(dǎo)的“教練式咨詢”和“實(shí)踐性培訓(xùn)”，真正做到在完成項(xiàng)目目標(biāo)的同時(shí)培養(yǎng)核心管理團(tuán)隊(duì)，實(shí)現(xiàn)客戶期望的“從要我精益”到“我要精益”的轉(zhuǎn)變，認(rèn)識(shí)到精益對自身職業(yè)發(fā)展的價(jià)值，從而“熱愛精益”。
十年來，劉老師為近百家企業(yè)提供咨詢服務(wù)，上千家企業(yè)培訓(xùn)，學(xué)員人數(shù)超過5萬多；
轉(zhuǎn)載：http://www.oysg8.com/gkk_detail/324924.html
已開課時(shí)間Have start time
生產(chǎn)計(jì)劃公開培訓(xùn)班
- 多品種小批量的生產(chǎn)計(jì)劃與排 蔡岳
- PMC-生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制 李文發(fā)
- 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)與生產(chǎn)線平衡管理實(shí) 陳志華
- 生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制（PMC 王老師
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- 供應(yīng)鏈計(jì)劃管理PMC—高端 雷衛(wèi)旭
- 生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制（PMC 蔡老師
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- 柔性生產(chǎn)計(jì)劃與排程管理 蔡岳
生產(chǎn)計(jì)劃內(nèi)訓(xùn)
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- 《生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)與數(shù)據(jù)分析》 范斌
- 生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制 陳小之
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- 工廠價(jià)值流分析&制造成本控 劉寶生
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- 生產(chǎn)計(jì)劃與物料管理PMC 陶建科
- AI人工智能對于生產(chǎn)計(jì)劃的 吳正偉