李濤老師,多年就職于萬(wàn)人規(guī)模德企,全面負(fù)責(zé)精益生產(chǎn)的推廣。身為資深培訓(xùn)導(dǎo)師,具有多年講授精益系統(tǒng)課程的經(jīng)驗(yàn),為公司培育了百余名精益人才,包括精益講師,IE工程師,產(chǎn)線經(jīng)理等,學(xué)員近三千名,授課兩百余場(chǎng),完成了精益知識(shí)的普及和精益項(xiàng)目實(shí)施水準(zhǔn)和績(jī)效的提升。
作為精益生產(chǎn)的推動(dòng)者【點(diǎn)擊詳細(xì)】
企業(yè)生產(chǎn)管理的主要目標(biāo)是提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,保證產(chǎn)品質(zhì)量,滿足客戶需求,以實(shí)現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展,分享企業(yè)生產(chǎn)管理過(guò)程中的八大痛點(diǎn)。 第一點(diǎn),生產(chǎn)計(jì)劃不合理。生產(chǎn)計(jì)劃為保守或過(guò)于激進(jìn),可能導(dǎo)致生產(chǎn)資源浪費(fèi)或生產(chǎn)緊張,生產(chǎn)進(jìn)度不透
呆滯物料如何去處理?這些方法簡(jiǎn)單明了,一家企業(yè)倉(cāng)庫(kù)堆滿了吃灰的物料,一問(wèn)這些都是之前花了很多的錢(qián)買回來(lái)的材料,但現(xiàn)在已經(jīng)變成了呆滯料了,其實(shí)老板看到這么多物料浪費(fèi)了,也是覺(jué)得心疼,該怎么樣處理才能夠最大化的不浪費(fèi)節(jié)省成本,對(duì)于這類已經(jīng)造成了
精益管理是中國(guó)制造業(yè)提升的必經(jīng)之路,而歐美日的自働化歷程,是中國(guó)企業(yè)未來(lái)的方向,依托精益生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)自働化生產(chǎn),優(yōu)化業(yè)務(wù)流程,整合產(chǎn)業(yè)鏈的服務(wù)。 精益生產(chǎn)是以自働化(Jidoka)和準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)(JIT)為支柱的。這里所謂的自働化是智能
降本增效包括四大原則、四大類目、兩大體系。 一、四大原則: 第一,對(duì)成本費(fèi)用只能控制,不能壓制。 第二,不僅要顯性降本,而且要隱性降本。 第三,從管理端降本,不要從客戶端降本。 第四,從運(yùn)營(yíng)端降本,不要從員工身
供應(yīng)鏈經(jīng)理避諱的管理方法之精益生產(chǎn)。供應(yīng)鏈經(jīng)理需要通過(guò)協(xié)調(diào)內(nèi)外部資源,實(shí)現(xiàn)組織產(chǎn)出效率的提升。因此,必須知曉的一個(gè)重要概念就是精益生產(chǎn)。精益生產(chǎn)的目標(biāo)是識(shí)別和交付客戶對(duì)產(chǎn)品的需求,這是管理人員能夠帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)和組織資源最大限度的提高生產(chǎn)率和減少
接到訂單后,如何準(zhǔn)確的回復(fù)客戶的交期?當(dāng)客戶問(wèn):我這個(gè)訂單下個(gè)月十號(hào)能不能交貨?業(yè)務(wù)員經(jīng)常的回答是這樣的:六七天吧,還要半個(gè)月吧。顯然這都是拍腦袋回復(fù)出來(lái)的,那么如何準(zhǔn)確的回復(fù)客戶的交期?做好這六個(gè)步驟,交期自然清晰準(zhǔn)確: 一、及時(shí)確
工廠高效運(yùn)營(yíng)必備的例會(huì)一覽表: 一、管理變革周例會(huì)。這是最核心的一個(gè)會(huì)議,每周要召開(kāi)管理周例會(huì),可以提供一個(gè)各部門(mén)展示和比拼工作業(yè)績(jī)的平臺(tái),讓各部門(mén)的重大事情,都呈現(xiàn)于陽(yáng)光之下,可以讓管理團(tuán)隊(duì)養(yǎng)成用數(shù)據(jù)說(shuō)話的好習(xí)慣。 二、高層溝
導(dǎo)讀:無(wú)論?是推行降本增效、精益管理還是班組建設(shè),激發(fā)員工改善的意愿都是非常重要的;有好的改善?意愿才會(huì)有好的改善行為,有好的改善行為才會(huì)有好的改善成果。 美國(guó)心理學(xué)家威廉·詹姆斯研究發(fā)現(xiàn),員工只要用
<p>車間生產(chǎn)管理的五大因素。生產(chǎn)管理分為<br /> 1、生產(chǎn)組織,<br /> 2、生產(chǎn)計(jì)劃。<br /> 3、生產(chǎn)控制工作。<br /> 4、交付正常<br />
做好這五個(gè)把控,訂單準(zhǔn)交問(wèn)題減少90%。 一、訂單資料的把控。當(dāng)業(yè)務(wù)部門(mén)接到訂單的時(shí)候,首先要查看訂單數(shù)量,判斷訂單是屬于常規(guī)訂單,還是非常規(guī)訂單,非常規(guī)訂單要對(duì)產(chǎn)品參數(shù)、技術(shù)要求、工藝要求、品質(zhì)要求、包裝要求等方面進(jìn)行確認(rèn),業(yè)務(wù)部門(mén)