王翔 老師簡介
資深TPM實(shí)戰(zhàn)管理專家
高級精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)型專家
風(fēng)電技術(shù)運(yùn)行與管理專家
沃爾沃高級技術(shù)咨詢顧問
TPM設(shè)備維修技術(shù)資深咨詢顧問
電氣與PC資深專家與咨詢顧問
工程與項(xiàng)目資深專家與咨詢顧問
沖壓設(shè)備技術(shù)資【點(diǎn)擊詳細(xì)】
在企業(yè)里面,特別是做工廠,有品質(zhì)問題、交期問題、工藝問題、人員的積極性的問題,各種問題老是反復(fù)發(fā)生,怎么辦?有五點(diǎn)建議。 第一個(gè)要點(diǎn),要跳出這個(gè)問題本身。就是不要抱怨,要接受現(xiàn)狀,因?yàn)楸г故乔榫w,情緒對解決問題本身是沒有益處的,既然已
生產(chǎn)管理怎么做?請記住這三個(gè)要點(diǎn),經(jīng)常到一些制造型企業(yè)走訪調(diào)研,看到的是有些工廠的生產(chǎn)線上有序的忙碌著,效率很高,但有的工廠的生產(chǎn)線不是缺人,就是沒活,效率很低。顯然前者在生產(chǎn)管理上是高效的,總結(jié)了他們的工作方法,發(fā)現(xiàn)做好生產(chǎn)管理,這三個(gè)思
生產(chǎn)計(jì)劃失控怎么辦?這五種應(yīng)急措施必須要掌握。很多企業(yè)都會做生產(chǎn)計(jì)劃,但是在執(zhí)行的過程中,總會出現(xiàn)原材料供應(yīng)中斷、機(jī)器故障等意外情況,導(dǎo)致生產(chǎn)計(jì)劃失控,這個(gè)時(shí)候,千萬不要忙于互相指責(zé),首要的是保證任務(wù)的完成,這幾個(gè)應(yīng)急措施要學(xué)會使用。
搞懂SOP的六要素,實(shí)現(xiàn)SOP原來如此簡單。 第一,物料名稱及數(shù)量。在生產(chǎn)前,必須確認(rèn)好,本工位所需的物料和準(zhǔn)備的物料是否一致,數(shù)量進(jìn)否準(zhǔn)確,物料是否通過IQC的檢驗(yàn),當(dāng)全部確認(rèn)無誤以后,方能上線生產(chǎn)。 第二,工裝夾具。每天上班
接到訂單后,如何準(zhǔn)確的回復(fù)客戶的交期?當(dāng)客戶問:我這個(gè)訂單下個(gè)月十號能不能交貨?業(yè)務(wù)員經(jīng)常的回答是這樣的:六七天吧,還要半個(gè)月吧。顯然這都是拍腦袋回復(fù)出來的,那么如何準(zhǔn)確的回復(fù)客戶的交期?做好這六個(gè)步驟,交期自然清晰準(zhǔn)確: 一、及時(shí)確
何謂精益生產(chǎn)管理? 精益生產(chǎn)方式是制造型企業(yè)在適應(yīng)社會生產(chǎn)模式由簡單生產(chǎn)方式——大生產(chǎn)方式——小批量多品種生產(chǎn)方式的轉(zhuǎn)變過程中而發(fā)展起來的,在貼近客戶需求及企業(yè)生產(chǎn)效益兩方面同時(shí)達(dá)成最優(yōu)化的生
車間管理者的九個(gè)段位,一一對照,看自己達(dá)到哪個(gè)段位。 一階主管,負(fù)責(zé)接收訂單、產(chǎn)前準(zhǔn)備。接到生產(chǎn)部下達(dá)的訂單,做好車間的產(chǎn)前準(zhǔn)備,確保生產(chǎn)有序的開展。 二階主管,擬定計(jì)劃,組織生產(chǎn)。加強(qiáng)車間生產(chǎn)能力的配置,做好車間生產(chǎn)前的各項(xiàng)準(zhǔn)
車間流水線布局的原則,可以概括為:“兩個(gè)遵守、兩個(gè)回避”。 兩個(gè)遵守:逆時(shí)針排布、出入口一致 兩個(gè)回避:孤島型布局、鳥籠型布局 單元裝配線的理想布局之一是花瓣型布局 1.流
一份好的作業(yè)指導(dǎo)書需要具備哪些要素?每次管理者訴苦,作業(yè)指導(dǎo)書很重要,但是員工寧愿問,也不愿意去看這些,一看問題就來了,厚厚的一大摞,里面的文字密密麻麻,格式也很復(fù)雜,一個(gè)熟練的操作員,都不一定能看得懂,又何必去為難普通員工?還要讓員工愿意
在日語中“動”與“働”是兩個(gè)不同的漢字,發(fā)音和意義都不相同。“動”是直接從中文引進(jìn)的,“働”則是日本造的漢字。 “豐田