供應商質(zhì)量管理專業(yè)能力提升培訓大綱
2026-05-25 17:43:44
講師：王緒旺 瀏覽次數(shù)：44
課程描述INTRODUCTION
· 采購經(jīng)理· 采購專員· 采購工程師· SQE
培訓講師：王緒旺
課程價格：￥元/人
培訓天數(shù)：5天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
［課程對象］采購管理、供應商質(zhì)量管理、SQE、QE、QA、工程、及企業(yè)中高層管理者。
［課程保證］培訓師為國家認證六西格瑪黑帶培訓教師（MBB）、全面質(zhì)量管理教師（TQM）。
［培訓時間] 5天，每天上課時間9：00--17：00。
［課程目標]
1. 增強供應商質(zhì)量管理意識
2. 掌握供應商稽核的流程
3. 培養(yǎng)供應商稽核人員的能力
4. 掌握供應商質(zhì)量管理體系稽核：QSA
5. 掌握供應商過程稽核QPA和產(chǎn)品稽核
6. 掌握供應商稽核技巧
7. 掌握供應商稽核改善監(jiān)控
8. 掌握供應商數(shù)據(jù)搜集、分析和監(jiān)控
9. 掌握供應商評價的流程和實施方法
10. 掌握供應商評價的溝通、改善監(jiān)控和標準化管理
［課程介紹］
2007年8月佛山利達玩具產(chǎn)品表面含鉛超標從美國召回96.7萬件玩具產(chǎn)品，被罰3000萬美元，老板張樹鴻自殺身亡。原因是供應商提供的油漆不合格，血的教訓。
一輛轎車有3萬多個零件，沒有任何一個車廠可以自己生產(chǎn)所有的零件。車的質(zhì)量很大程度依賴于不同等級的供應商，供應商提供的零件有問題，整車必然會受到影響。大眾尾氣因不合格造成的召回損失超過1000億美元，血的教訓。
很多企業(yè)被行業(yè)性的產(chǎn)能過剩逼的不得不進行變革，可供應商不給力，供應商跟不上變化的節(jié)奏，最張還是拖累了企業(yè)，變革失敗?，F(xiàn)代的競爭早就是供應鏈的競爭，一個品牌的產(chǎn)品與另一個品牌的產(chǎn)品競爭也是這個產(chǎn)品的整個供應鏈在和另一個產(chǎn)品的供應鏈在競爭，這其中任何一級供應商不給力就會造成整個品牌產(chǎn)品的滯銷，企業(yè)和供應商的關(guān)系就是牽一發(fā)而動全產(chǎn)業(yè)鏈的關(guān)系。
供應商的產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的源頭，如何有效的引導和提升供應商的產(chǎn)品質(zhì)量，如何有效的引導和提升供應商的質(zhì)量管理，這是企業(yè)不得不面對的現(xiàn)實問題。本課程集合多家世界500強的供應商質(zhì)量管理經(jīng)驗，從增強供應商質(zhì)量意識、供應商稽核、供應商數(shù)據(jù)監(jiān)控和供應商評價三個方面給企業(yè)帶來有效的供應商質(zhì)量管理系統(tǒng)，通過講解、案例展示、案例分析、學員討論等方式深入的培養(yǎng)供應商質(zhì)量管理專業(yè)人才，給企業(yè)的持續(xù)運營和發(fā)展提供強有力的后盾，提升企業(yè)核心競爭力，進而達到企業(yè)供應鏈的永續(xù)經(jīng)營。
［課程大綱 ]
第1天：
第一部分：為什么做供應商質(zhì)量管理？
1. 召回與代價
2. 有質(zhì)量的交付是災難
第二部分：什么是供應商質(zhì)量管理？
1. 質(zhì)量管理的內(nèi)涵
2. 供應商質(zhì)量管理的概念
3. 供應商質(zhì)量管理職責
4. 供應商質(zhì)量管理流程
第三部分：如何做供應商質(zhì)量管理？
1. 供應商稽核
1.1 稽核的術(shù)語
1.2 供應商稽核的目的
1.3 供應商稽核類別
－QSA、QPA、PA、EMS、OHSAS、HSPM等
1.4 供應商稽核流程：PDCA
1.5 供應商稽核準備
1.6 供應商稽核方案及稽核計劃的制定
1.7 稽核員的要求
1.7.1體系與人的習慣養(yǎng)成
－人的認知習慣
－人的習慣影響
1.7.2 知識技能要求：八大要求
1.7.3個人要求
1.7.4軟性技能要求
1.7.5稽核經(jīng)歷要求
1.7.6稽核責任要求
1.8 供應商質(zhì)量管理體系稽核：QSA
1.8.1 QSA標準
1.8.1.1 經(jīng)營環(huán)境管理
1.8.1.2 領(lǐng)導作用
1.8.1.3 目標策劃
1.8.1.4 資源管理
1.8.1.5 流程管理
1.8.1.6 績效管理
1.8.1.7 質(zhì)量改進
1.8.2 QSA檢查表
－QSA檢查表制定：進貨、倉庫、出貨、加工、組裝、包裝等
－QSA檢查表制定練習
第2天：
1.8.3評分和定級
－提問和過程要素的單項評分
－稽核結(jié)果的綜合評分
－定級
1.8.4 稽核過程
－首次會議
－過程稽核的評定方法
－稽核案例講解分析
－末次會議
1.8.5 稽核模擬演練
－分組模擬演練稽核
1.9 供應商過程稽核：QPA
1.9.1過程稽核的范圍
1.9.2過程稽核策劃：PDCA
1.9.3 QPA標準
1.9.3.1 項目管理
1.9.3.2 產(chǎn)品和過程開發(fā)的策劃
1.9.3.3 產(chǎn)品和過程開發(fā)的實現(xiàn)
1.9.3.4 生產(chǎn)過程分析
1.9.3.5 顧客關(guān)懷/顧客滿意/服務
1.9.4 QPA檢查提問表制定
1.9.4.1 項目管理
1.9.4.2 產(chǎn)品和過程開發(fā)的策劃
1.9.4.3 產(chǎn)品和過程開發(fā)的實現(xiàn)
1.9.4.4 生產(chǎn)過程分析
1.9.4.5 顧客關(guān)懷/顧客滿意/服務
第3天：
1.9.5過程稽核的評價
1.9.5.1. 對各提問的評價
1.9.5.2. 細節(jié)評價和降級規(guī)則
1.9.5.3. 總符評價和降級規(guī)則
1.9.5.4. 總體落實程度
1.9.5.5. 產(chǎn)品組的評價
1.10 供應商產(chǎn)品稽核
1.10.1 產(chǎn)品稽核準則
1.10.2 產(chǎn)品稽核流程
1.10.3 產(chǎn)品稽核資料和稽核資源準備
1.10.4 產(chǎn)品稽核檢驗規(guī)程和缺陷分級
1.10.5 產(chǎn)品稽核計劃
1.10.6 產(chǎn)品稽核檢查表
1.10.7 產(chǎn)品稽核現(xiàn)場應急處理
1.10.8 產(chǎn)品稽核評估：質(zhì)量指數(shù)QKZ
1.11 供應商現(xiàn)場稽核實施技巧
1.11.1 ROLA
1.11.2 提問技巧
1.11.3 應對技巧
1.11.4 稽核注意事項
1.12 供應商現(xiàn)場稽核改善要求
1.12.1 稽核結(jié)果分級標準
1.12.2 稽核改善行動建議
1.12.3 稽核改善行動要求
1.12.4 不符合項報告
1.12.5 不符合原因分析
1.12.6 糾正措施的制定
1.13 供應商現(xiàn)場稽核改善效果驗證
1.14 稽核文件存檔
1.14.1 稽核方案
1.14.2 稽核計劃
1.14.3 稽核員清單
1.14.4 稽核檢查表或提問表
1.14.5 稽核不符合報告
1.14.6 稽核改善報告
1.14.7 稽核總結(jié)報告
1.14.8 其它文件記錄
第4天：
2. 供應商數(shù)據(jù)監(jiān)控
2.1 供應商數(shù)據(jù)分類
2.2 供應商數(shù)據(jù)監(jiān)控周期
2.3 供應商數(shù)據(jù)監(jiān)控要求
2.4 供應商數(shù)據(jù)規(guī)劃
2.4.1 供應商數(shù)據(jù)搜集項目設置
2.4.2 供應商數(shù)據(jù)搜集來源及職責確定
2.4.3 供應商數(shù)據(jù)搜集總表
2.5 供應商數(shù)據(jù)搜集實施
2.5.1 供應商體系運營數(shù)據(jù)搜集
2.5.2 供應商目標達成數(shù)據(jù)搜集
2.5.3 供應商資源管控能力數(shù)據(jù)搜集
2.5.4 供應商過程能力數(shù)據(jù)搜集
2.5.5 供應商產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)搜集
2.5.6 供應商過程運行*參數(shù)搜集
2.5.7 供應商其它必要數(shù)據(jù)搜集
2.6 供應商數(shù)據(jù)分析
2.6.1 供應商數(shù)據(jù)分析計劃
2.6.2 供應商數(shù)據(jù)分析工具
2.6.3 供應商數(shù)據(jù)趨勢預測分析
2.6.4 供應商數(shù)據(jù)差距分析
2.6.4 供應商數(shù)據(jù)差距原因分析
2.7 供應商數(shù)據(jù)控制
2.7.1 供應商數(shù)據(jù)參數(shù)優(yōu)化評估
2.7.2 供應商數(shù)據(jù)*標準確定
2.7.3 供應商數(shù)據(jù)*標準反饋供方
2.7.4 *可靠性標準及規(guī)范分享
2.7.4.1ITV供應商標準及規(guī)范要求通知
2.7.4.2*可靠性標準及規(guī)范發(fā)布
2.7.4.3*可靠性標準及規(guī)范培訓計劃
2.7.4.4*可靠性標準及規(guī)范實施監(jiān)控
2.8 供應商數(shù)據(jù)異常處理
2.8.1 供應商數(shù)據(jù)異常正常處理機制
2.8.2 供應商數(shù)據(jù)異常應急處理機制
2.8.3 供應商數(shù)據(jù)異常原因分析評估
2.8.4 供應商數(shù)據(jù)異常措施有效性驗證
第5天：
3. 供應商評價
3.1 供應商評價規(guī)劃：PQCDEHMS等
3.2 供應商評價準則
3.3 供應商評價衡量方法
－供應商自評、現(xiàn)場評價、樣品評價、持續(xù)評價等
3.4 供應商評價流程
3.5 供應商評價打分標準
3.6 供應商評價要求通知
3.7 新供應商評價
3.7.1 新供應商風險評價準則
3.7.2 新供應商評價流程
3.7.3 新供應商評價實施
3.7.3.1 新供應商風險自評：自評表
3.7.3.2 新供應商現(xiàn)場評價：現(xiàn)場評價表
3.7.3.3 新供應商樣品評價
－樣品測量實施及記錄
－樣品試驗實施及記錄
3.7.4 新供應商評價結(jié)果通知
3.7.5 新供應商評價改善要求：改善要求
3.7.6 新供應商改善有效性跟蹤
3.8 供應商持續(xù)評價
3.8.1 供應商持續(xù)評價準則及風險評估準則
3.8.2 供應商持續(xù)評價流程
3.8.3 供應商持續(xù)評價實施
3.8.3.1 供應商持續(xù)自評：自評表
3.8.3.2 供應商持續(xù)現(xiàn)場評價：現(xiàn)場評價表
3.8.3.3 供應商質(zhì)量工具應用成熟度評價
－供應商質(zhì)量經(jīng)營工具應用成熟度評價：如TQM、ISO9001、HSPM等
－供應商質(zhì)量預防工具應用成熟度評價：如APQP、FMEA、防錯、DOE等
－供應商質(zhì)量控制工具應用成熟度評價：如HT、RA、A*VA、SPC、Cpk等
－供應商質(zhì)量改善工具應用成熟度評價：如8D、PDCA、DMAIC等
3.8.4 供應商持續(xù)評價風險評估
－供應商持續(xù)評價風險評估表
3.8.5 供應商持續(xù)評價/風險評價結(jié)果通知
3.8.6 供應商持續(xù)評價改善要求：改善要求
3.8.7 供應商改善有效性跟蹤
3.9 供應商法規(guī)及協(xié)議遵守性評價
3.9.1供應商法規(guī)遵守性風險評價
3.9.2供應商協(xié)議遵守性風險評價：
－質(zhì)量協(xié)議、采購協(xié)議、戰(zhàn)略協(xié)議、供貨協(xié)議、環(huán)保協(xié)議等
3.9.3供應商法規(guī)及協(xié)議風險評價相關(guān)溝通
3.10 供應商評價標準化
3.10.1 供應商評價結(jié)果一致性確認與溝通
－供應商評價表格匯總一致性合議
3.10.2 供應商評價*經(jīng)驗搜集與總結(jié)
3.10.3 供應商評價文件標準化
3.10.4 供應商評價經(jīng)驗分享計劃
3.10.5 供應商評價經(jīng)驗分享
3.10.6 供應商評價標準化應用監(jiān)控
轉(zhuǎn)載：http://www.oysg8.com/gkk_detail/325953.html
已開課時間Have start time
- 王緒旺
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預約1小時微咨詢式培訓
供應商管理公開培訓班
- 供應商選擇、評估與管理培訓 王保華
- 項目管理在供應管理中的應用 Mr.
- 采購流程優(yōu)化與供應商管理 Mr.
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- 降低采購成本及供應商談判技 張仲豪
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- 供應商交期管理與庫存控制 Izi
- 供應商管理與談判技巧 王保華
- 高級采購管理 王保華
- SQE供應商質(zhì)量管理及工具 李老師
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- 采購流程優(yōu)化及供應商評估與 講師團
供應商管理內(nèi)訓
- 供應商交期與績效管理 李文發(fā)
- 《精進供應商管理》 秦巧珍
- 供應鏈（ISC）戰(zhàn)略采購與 宋劍波
- SQM供應商質(zhì)量管理培訓大 王緒旺
- 供應商選、育、培、護閉合管 羅蘊姣
- 供應商質(zhì)量管理專業(yè)能力提升 王緒旺
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- 跨部門協(xié)同的供應商管理實戰(zhàn) 陳小之
- 國際（海外）采購供應商管理 李文發(fā)
- 《AI賦能供應商管理與采購 陳飚
- 供應商選擇考核開發(fā)與關(guān)系管 陳小之
- AI賦能采購與供應商管理 安昊