企業(yè)生產(chǎn)管理的主要目標(biāo)是提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,保證產(chǎn)品質(zhì)量,滿足客戶需求,以實(shí)現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展,分享企業(yè)生產(chǎn)管理過(guò)程中的八大痛點(diǎn)。 第一點(diǎn),生產(chǎn)計(jì)劃不合理。生產(chǎn)計(jì)劃為保守或過(guò)于激進(jìn),可能導(dǎo)致生產(chǎn)資源浪費(fèi)或生產(chǎn)緊張,生產(chǎn)進(jìn)度不透
精益管理有兩大支柱,一個(gè)是自働化,一個(gè)是準(zhǔn)時(shí)性。這里的自働化它是帶人字旁的働,是強(qiáng)調(diào)人機(jī)工程的原理,通過(guò)改善讓人的工作能夠更輕松更高效。JIT也就是準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn),是為了滿足消費(fèi)者多樣化、個(gè)性化的需求,設(shè)計(jì)出來(lái),就是適應(yīng)多品種、少批量、多批次的
接到訂單后,工廠如何準(zhǔn)確的把握訂單交期?很多工廠為什么做不好交期管理,主要是因?yàn)槠匠2还?,到了交貨的時(shí)候才催催催,其實(shí)到了這個(gè)時(shí)候,再來(lái)催時(shí)間已經(jīng)不受控了,真正的交期管理指的是對(duì)訂單從簽訂合同到交付的全過(guò)程管理,通過(guò)工廠常見(jiàn)的交期延誤因素,
在日語(yǔ)中“動(dòng)”與“働”是兩個(gè)不同的漢字,發(fā)音和意義都不相同。“動(dòng)”是直接從中文引進(jìn)的,“働”則是日本造的漢字。 “豐田
精益管理是中國(guó)制造業(yè)提升的必經(jīng)之路,而歐美日的自働化歷程,是中國(guó)企業(yè)未來(lái)的方向,依托精益生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)自働化生產(chǎn),優(yōu)化業(yè)務(wù)流程,整合產(chǎn)業(yè)鏈的服務(wù)。 精益生產(chǎn)是以自働化(Jidoka)和準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)(JIT)為支柱的。這里所謂的自働化是智能
生產(chǎn)計(jì)劃失控怎么辦?這五種應(yīng)急措施必須要掌握。很多企業(yè)都會(huì)做生產(chǎn)計(jì)劃,但是在執(zhí)行的過(guò)程中,總會(huì)出現(xiàn)原材料供應(yīng)中斷、機(jī)器故障等意外情況,導(dǎo)致生產(chǎn)計(jì)劃失控,這個(gè)時(shí)候,千萬(wàn)不要忙于互相指責(zé),首要的是保證任務(wù)的完成,這幾個(gè)應(yīng)急措施要學(xué)會(huì)使用。
現(xiàn)場(chǎng)改善八個(gè)步驟包括:找準(zhǔn)問(wèn)題定方向、針對(duì)問(wèn)題去調(diào)研、分析問(wèn)題做方案、設(shè)定目標(biāo)分階段、研討方案定動(dòng)作、確定方案抓執(zhí)行、持續(xù)檢查常復(fù)盤(pán)和固化動(dòng)作定標(biāo)準(zhǔn)。通過(guò)這些步驟,可以提高生產(chǎn)效率,建立長(zhǎng)效解決機(jī)制。掌握現(xiàn)場(chǎng)改善八個(gè)步驟,打造高效率的生產(chǎn)車(chē)
制定一個(gè)好的控制計(jì)劃,可以幫助在項(xiàng)目中管理和控制進(jìn)度成本和質(zhì)量,以下是制定控制計(jì)劃的幾個(gè)步驟。 1、確定控制目標(biāo)定義。需要控制的范圍和目標(biāo),以確保項(xiàng)目按照計(jì)劃進(jìn)行達(dá)到預(yù)期的結(jié)果。 2、確定控制的指標(biāo)和測(cè)量方法。確定需要測(cè)量的指標(biāo)
導(dǎo)讀:無(wú)論?是推行降本增效、精益管理還是班組建設(shè),激發(fā)員工改善的意愿都是非常重要的;有好的改善?意愿才會(huì)有好的改善行為,有好的改善行為才會(huì)有好的改善成果。 美國(guó)心理學(xué)家威廉·詹姆斯研究發(fā)現(xiàn),員工只要用
大家好,我是益至講壇的小編,歡迎大家閱讀本期益至講壇的內(nèi)容。我們歡迎工廠企業(yè)帶著問(wèn)題來(lái)參與我們每周六開(kāi)展的免費(fèi)精益研討沙龍。 - 1 - 在經(jīng)濟(jì)不斷發(fā)展成長(zhǎng)過(guò)程中,消費(fèi)者的觀念將從原來(lái)重視