張松博 42歲 精益管理名家
20年外企500強/大型央企/民企管理經(jīng)驗
松下電工/摩托羅拉/中興通訊/大唐電信高級專家
職業(yè)背景:張松博老師職業(yè)生涯精彩紛呈!20年全球500強(松下電工/摩托羅拉)、大型央企500強(大唐電信)、通訊巨頭(中興通訊)【點擊詳細】
醫(yī)藥行業(yè)生產(chǎn)過程中的特性,制藥行業(yè)是一個典型的批量、連續(xù)生產(chǎn)型的流程行業(yè),生產(chǎn)過程流程較長,工藝較為復(fù)雜,存在大量化學物理變化,既有流程制造業(yè)所具有的特性,也有其產(chǎn)業(yè)的特殊性。制藥行業(yè)生產(chǎn)過程中的特性, 1、生產(chǎn)過程工藝復(fù)雜,副產(chǎn)品多
工廠要做好訂單結(jié)案工作,為每一個訂單畫上完美的句號。在生產(chǎn)的每一個循環(huán)里,當一個訂單的最后一個產(chǎn)品下線,一件至關(guān)重要卻往往被忽略的工作需要展開,那就是訂單結(jié)案。 第一,要做的是物料的精準復(fù)盤,每一種材料在這一個訂單的用量和損耗都應(yīng)該記
一份好的作業(yè)指導書需要具備哪些要素?每次管理者訴苦,作業(yè)指導書很重要,但是員工寧愿問,也不愿意去看這些,一看問題就來了,厚厚的一大摞,里面的文字密密麻麻,格式也很復(fù)雜,一個熟練的操作員,都不一定能看得懂,又何必去為難普通員工?還要讓員工愿意
合格員工質(zhì)量十條。 一、統(tǒng)一行動。重要事項不可私自變更,需經(jīng)領(lǐng)導同意后再做。 二、抓好五s管理。材料合理擺放,操作臺面設(shè)備上注意清潔。 三、不良品處理。把本工序制造的不合格品、異常品,挑出做好自檢。 四、不懂就問。作
在企業(yè)里面,特別是做工廠,有品質(zhì)問題、交期問題、工藝問題、人員的積極性的問題,各種問題老是反復(fù)發(fā)生,怎么辦?有五點建議。 第一個要點,要跳出這個問題本身。就是不要抱怨,要接受現(xiàn)狀,因為抱怨是情緒,情緒對解決問題本身是沒有益處的,既然已
接到訂單后,如何準確的回復(fù)客戶的交期?當客戶問:我這個訂單下個月十號能不能交貨?業(yè)務(wù)員經(jīng)常的回答是這樣的:六七天吧,還要半個月吧。顯然這都是拍腦袋回復(fù)出來的,那么如何準確的回復(fù)客戶的交期?做好這六個步驟,交期自然清晰準確: 一、及時確
建立供應(yīng)鏈的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系,也就是供應(yīng)鏈中各節(jié)點企業(yè)之間的關(guān)系,對制造業(yè)來說,主要是供應(yīng)商與制造商的關(guān)系。供應(yīng)鏈管理戰(zhàn)略的關(guān)注的重點不是企業(yè)向顧客提供的產(chǎn)品或服務(wù)本身給企業(yè)增加的競爭優(yōu)勢,而是產(chǎn)品或服務(wù)在企業(yè)內(nèi)部和整個供應(yīng)鏈中運動的流程所
還在為插單抓狂嗎?四招教你做好插單管控。 一、建立生產(chǎn)計劃管控模式??蛻纛l繁插單一個重要原因,就是工廠的交貨周期太長,擔心不插單就不能夠準時收到貨,所以要從根本上減少插單現(xiàn)象,就需要做好生產(chǎn)計劃的管理,以此提高訂單準交率,壓縮生產(chǎn)周期
價值流管理分析是通過繪制價值流圖,以精益生產(chǎn)角度來分析生產(chǎn)過程中材料和信息流動。作為有效實施精益生產(chǎn)的一個強有力的工具,它可以把精益思維的基本原則融于改進實施過程之中。 通過價值流管理能夠幫助企業(yè)進行系統(tǒng)化、持續(xù)化
平均無故障工作時間。平均無故障工作時間是衡量一個產(chǎn)品,尤其是電器產(chǎn)品的可靠性指標,單位為小時,它反映了產(chǎn)品的時間質(zhì)量,是體現(xiàn)產(chǎn)品在規(guī)定時間內(nèi)保持功能的一種能力。具體是指相鄰兩次故障之間的平均工作時間,也稱為平均故障間隔。概括的是,產(chǎn)品故障少