生產(chǎn)現(xiàn)場成本管理與改善
2026-03-09 16:34:24
講師：嚴老師 瀏覽次數(shù)：296
課程描述INTRODUCTION
· 生產(chǎn)副總· 生產(chǎn)部長· 車間主任· 產(chǎn)品經(jīng)理· 班組長
培訓講師：嚴老師
課程價格：￥3500元/人
培訓天數(shù)：2天
日程安排SCHEDULE
2026-07-07
蘇州
2026-09-17
蘇州
課程大綱Syllabus
一、課程背景
在當今經(jīng)濟經(jīng)營進入全面寒冬的時代及工廠運營全面進入精益生產(chǎn)運營的今天，精益生產(chǎn)作為一種尋找浪費、降低成本提高企業(yè)利潤，備受全球精益專家們的追捧，實施精益生產(chǎn)管理，使企業(yè)盡可能保持產(chǎn)品或服務(wù)在成本、服務(wù)水平、質(zhì)量QCD等方面的競爭力，以及實施與之相關(guān)的測量、分析、改善。
本次培訓向企業(yè)生產(chǎn)中高層管理人員介紹精益生產(chǎn)系統(tǒng)的思路與推行實踐；掌握精益生產(chǎn)理念原則方法步驟；結(jié)合工廠實際，幫助企業(yè)不斷改進，達到生產(chǎn)現(xiàn)場降本增效
二、課程目標
了解精益成本概念
掌握七大浪費的概念和排查方法
均衡生產(chǎn)管理
多能工培養(yǎng)
質(zhì)量改善和工具應用
5S理解并應用
合理化建議推廣
班組長現(xiàn)
場管理和任務(wù)安排
三、參加人員
精益、IE、CI、改善人員、PMC、中高層管理者
四、課前準備
會議室、投影屏、大屏電視、白板筆（黑紅藍）演練紙
學員需要按組自備電腦，每組3~5人，每組至少準備電腦1臺（用筆記本*）
五、授課形式
理論授課+案例分享+課堂練習+小組討論+總結(jié)發(fā)表
六、課程大綱
第一章：企業(yè)經(jīng)營任務(wù)和管理基礎(chǔ)
企業(yè)任務(wù)降本增效課題
價值流基礎(chǔ)
制造的理想狀態(tài)
企業(yè)運營本質(zhì)
工作本質(zhì)
成本與利潤
正確的經(jīng)營思想
精益生產(chǎn)的來源
JIT的概念（準時化生產(chǎn)）
精益生產(chǎn)的特征和目標（七個零管理）
第二章：班組長現(xiàn)場管理和任務(wù)安排
班組長角色認知
班組長地位
班組長位置
班組長作用
班組長目標管理
班組長領(lǐng)導方式
員工心中對上級的十個期望
班組長的有效領(lǐng)導方式
認識和修正自己的領(lǐng)導類型和風格
3.高效班組建設(shè)
工作小組和工作團隊的差異
有效團隊的構(gòu)成要素
有效團隊組建練習，建立工作團隊（現(xiàn)場提問）
其他相關(guān)能力
溝通
執(zhí)行力
激勵力
培養(yǎng)下屬
工作任務(wù)安排
計劃及分解
事件優(yōu)先級安排
緊急任務(wù)安排
例會召開（每日班組會、每周復盤）
交接班管理
安全和5S管理
第三章：消除浪費（七大浪費）
浪費如此簡單？為何很多人不了解浪費？
浪費的定義
生產(chǎn)七大浪費和排除方法（本企業(yè)案例討論+互動演練）
制造過多的浪費
存貨的浪費
不良重修（次品）的浪費
動作的浪費
加工的浪費
等待的浪費
搬運的浪費
要求學員掌握識別生產(chǎn)過程中七大浪費以及具體的排除方法。
第四章：JIT準時化生產(chǎn)/均衡化生產(chǎn)
什么叫JIT，其核心和原則是什么？
JIT實施過程、什么叫單件流
TT：節(jié)拍時間
CT：周期循環(huán)時間
T：前置時間
概念理解及應用
1.裝配線平衡概念
2.均衡化生產(chǎn)的目的
3.生產(chǎn)均衡化實施步驟
4.生產(chǎn)均衡化的策略和方法
5.拉式生產(chǎn)原則及要求條件
6.自働化實施原則（簡易自動化案例）
要求學員理解生產(chǎn)均衡化的意義，并掌握解決多品種生產(chǎn)均衡化難題
第五章：異常處理和對策落實
什么是問題
解決問題的態(tài)度
基礎(chǔ)質(zhì)量工具應用
處理質(zhì)量問題思路
5why原理及應用
對策落地監(jiān)督方法
不讓重復的問題出現(xiàn)第二次
重大有異?，F(xiàn)場結(jié)案機制
閉環(huán)結(jié)案
經(jīng)驗教訓總結(jié)
執(zhí)行力
第六章：質(zhì)量意識和質(zhì)量文化建設(shè)
企業(yè)必須了解的現(xiàn)實
卓越領(lǐng)導-海爾砸冰箱視頻分享
工作質(zhì)量說明
工作質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)系
質(zhì)量意識的定義
質(zhì)量意識的五大定律
質(zhì)量意識的理念
樹立正確的意識觀念
我們需要干什么？
1.堅持三按原則
2.堅持三不原則
3.堅持三檢原則
4.堅持三不放過原則
5.不合格品控制
6.堅持5S現(xiàn)場管理
7.提高質(zhì)量意識從細節(jié)做起
8.觀念革命
9.贏在執(zhí)行
第七章：多能工培養(yǎng)
多能工化
標準作業(yè)的基本知識
多能工培養(yǎng)方法
能力矩陣表
崗位輪換
第八章：持續(xù)改進和提案改善
持續(xù)改善理念
基本方向和策略
提案改善《合理化建議》
案例說明
課程延申：
管理改善：經(jīng)驗教訓庫拓展應用
課程回顧總結(jié)
七、 講師介紹：
嚴老師
南京大學管理學士
中國機械設(shè)計一院合作顧問
中國質(zhì)量協(xié)會注冊六西格瑪黑帶
VDA6.3注冊過程審核員
VDA6.5產(chǎn)品審核員
精益六西格瑪高級咨詢顧問
22年運營管理+質(zhì)量管理經(jīng)驗，10+年咨詢培訓經(jīng)驗
工作經(jīng)歷
一級供應鏈質(zhì)量總監(jiān)，曾任萬幫數(shù)字能源質(zhì)量總監(jiān)，精密電子科技公司運營負責人， 知名精密制造公司質(zhì)量高級經(jīng)理，實驗室負責人，鐘表結(jié)構(gòu)項目經(jīng)理&設(shè)計師
在職期間主要負責產(chǎn)品質(zhì)量管理、運營管理、現(xiàn)場改善，流程建設(shè)（銷售流程、研發(fā)流程、質(zhì)量流程、交付流程、支持流程）。曾帶領(lǐng)聯(lián)合改善小組，通過戴姆勒奔馳供應商審核、一汽大眾供應商審核、一汽奧迪
多年企業(yè)中高層工作經(jīng)歷，有豐富的理論知識和實際工作管理經(jīng)驗，，多年的咨詢培訓經(jīng)驗，堅持專業(yè)、實戰(zhàn)、實用、誠信、價值的理念，注重于企業(yè)的實戰(zhàn)管理、可操作性管理。
主講課程
精益生產(chǎn)系列：
《精益制造-七大浪費》
《精益制造-精益班組長育成》
《精益制造-5S現(xiàn)場管理》
質(zhì)量管理系列：
《VDA6.3過程審核》&《VDA6.5產(chǎn)品審核》
《QCC-品管圈改善活動》
《質(zhì)量問題的分析與解決》
《質(zhì)量成本分析改善》
《六西格瑪管理》系列
《IATF五大工具》
《IATF16949理解與實施》
《SQE-供應商質(zhì)量管理》
《Mi itab應用》
《FTA-故障樹分析》
……
轉(zhuǎn)載：http://www.oysg8.com/gkk_detail/325480.html
已開課時間Have start time
2026-05-19
蘇州