課程描述INTRODUCTION
培訓(xùn)講師:唐老師
課程價(jià)格:¥元/人
培訓(xùn)天數(shù):2天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
【課程背景】:
致每一位為企業(yè)設(shè)備效率而焦慮的管理者:
你是否也面臨這樣的困境:
1)TPM推行多年,卻依舊停留在“大掃除”“貼標(biāo)簽”,故障率紋絲不動(dòng)?
2)點(diǎn)檢表一堆,但問(wèn)題依舊頻發(fā),員工應(yīng)付、主管心累?
3)維修團(tuán)隊(duì)天天“救火”,卻永遠(yuǎn)滅不完同樣的故障?
4)投入自動(dòng)化設(shè)備,卻因管理跟不上,效率反而下降?
如果以上任何一條戳中你,那么你可能需要重新理解“真正能落地的TPM”。
我們邀請(qǐng)到前豐田集團(tuán)中國(guó)區(qū)TPM推行負(fù)責(zé)人、故障遞減戰(zhàn)績(jī)的實(shí)戰(zhàn)導(dǎo)師——唐亞文老師,將他橫跨豐田體系與本土多家企業(yè)(瀘州老窖、紫江彩印、福耀玻璃等)的推行經(jīng)驗(yàn),濃縮為一門 “學(xué)完就能用、用了就見(jiàn)效”的TPM實(shí)戰(zhàn)課程。
這不是一場(chǎng)理論講座,而是一次“帶著方案回去”的推行訓(xùn)練:
? 你將帶走一套完整的TPM推行工具包(模板、表單、路徑圖),不再?gòu)牧忝鳎?br />
? 你將掌握數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的方法,精準(zhǔn)鎖定企業(yè)*設(shè)備損失,不再盲目改善;
? 你將聽(tīng)懂豐田TPM的原味邏輯,避免“鸚鵡學(xué)舌”,打造適合自己企業(yè)的推進(jìn)體系;
? 你將獲得持續(xù)降本增效的系統(tǒng)能力,實(shí)現(xiàn)故障率下降、OEE提升、維修成本降低。
課程已有來(lái)自徐工、振華重工、廣汽、松下等企業(yè)的學(xué)員驗(yàn)證有效。他們中很多人帶著“推行困惑”而來(lái),帶著“清晰路徑”而歸。
【課程收益】:
1. 掌握一套可執(zhí)行的TPM推行路徑圖,避免“推不動(dòng)、走形式”。
2. 實(shí)現(xiàn)設(shè)備OEE提升5%方法(學(xué)習(xí)后可制定3個(gè)月內(nèi)推行5%提升的行動(dòng)計(jì)劃)。
3. 掌握維修部門故障分析方法(A3報(bào)告、月度分析、重復(fù)故障根治),建立預(yù)防體系。
4. 帶走一套完整工具包:含OEE計(jì)算表、自主保全點(diǎn)檢模板、故障分析報(bào)告模板等20份必須掌握表單。
【課程對(duì)象】:
生產(chǎn)制造型企業(yè)生產(chǎn)副總、設(shè)備總監(jiān)/經(jīng)理、維修主管、TPM推進(jìn)專員等
【課程時(shí)間】:
2天(6小時(shí)/天) | 理論30% + 案例30% + 演練40%
【課程大綱】:
模塊一:TPM為什么在你企業(yè)推不動(dòng)?—— 診斷與破局
1.TPM概論
1) TPM的起源
2) 什么是TPM
3)TPM的三大理念
4)3T(TPS TQM TPM)的共性
5)TPM(全面設(shè)備管理)活動(dòng)八大支柱介紹
2. TPM推行中典型困惑與破解策略
1)有推行效果沒(méi)法評(píng)估,只有蒙頭在推TPM ? 模塊一、模塊二、模塊五?
2)多套管理體系,大家重復(fù)工作? ? 模塊一、模塊四、模塊五
3) 員工抵觸,跨部門協(xié)助困難? ? 模塊二、模塊三、模塊四、
4) TPM推行多年,卻依舊停留在“大掃除”“貼標(biāo)簽”,故障率紋絲不動(dòng)? ? 模塊三
5)點(diǎn)檢表一堆,但問(wèn)題依舊頻發(fā),員工應(yīng)付、主管心累? ? 模塊三、模塊四
6) 維修團(tuán)隊(duì)天天“救火”,卻永遠(yuǎn)滅不完同樣的故障? ? 模塊四
7)只有個(gè)別員工在推行,不是全員參與? ? 模塊五
3. TPM適合哪些企業(yè)
1)離散行業(yè)、流程行業(yè)的TPM策略變化?
2)外企與民營(yíng)企業(yè)(大企業(yè)與小企業(yè))的TPM推行策略變化?
3)推5S/精益后企業(yè)的TPM如何推行?
4. 信息化下的TPM如何融合推行
5. TPM與現(xiàn)有的設(shè)備管理體系如何定位
6. TPM管理的KPI與KAI考核目標(biāo)設(shè)定
7. TPM推行各部門職責(zé)分工
工具演練:《各部門職責(zé)分工》《TPM推行考核指標(biāo)》
模塊二:TPM的核心重點(diǎn)提升OEE --數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的改善OEE提升5%
困惑點(diǎn):
1)有推行效果沒(méi)法評(píng)估,只有蒙頭在推TPM
2)員工抵觸,跨部門協(xié)助困難?
3)OEE計(jì)算數(shù)據(jù)不可用
1. 設(shè)備綜合效率OEE損失(6大損失 16大損失) 與TPM的關(guān)系
2. 設(shè)備損失分析及責(zé)任確定
1)阻礙設(shè)備效率化的八大損失
2)阻礙人的效率化的五大損失
3)其他三大損失
3. 設(shè)備OEE的三大計(jì)算方法
1)損失可視化統(tǒng)計(jì)法(推薦)
2)C/T為主統(tǒng)計(jì)法(不推薦)
3) 數(shù)字化采集法
4. OEE設(shè)備管理法
1)一人一臺(tái)機(jī)
2)一人多臺(tái)機(jī)或多人一臺(tái)機(jī)
3)一條生產(chǎn)線多臺(tái)設(shè)備多人的管理
5. 不統(tǒng)計(jì)OEE企業(yè)的設(shè)備損失4步改善法
6. 降低損失專項(xiàng)改善法
1)SMED――設(shè)備快速切換
2)豐田OEE換料停機(jī)改善案例
工具演練:《OEE損失統(tǒng)計(jì)表》《SMED切換》《設(shè)備損失4步改善表》
7. AI下 數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的信息化推行OEE案例推薦
模塊三:自主保全TPM實(shí)務(wù)展開(kāi) —— 以提升OEE5%為目標(biāo)讓操作工真正“管好”設(shè)備
困惑點(diǎn):
1)有推行效果沒(méi)法評(píng)估,只有蒙頭在推TPM
2)員工抵觸,跨部門協(xié)助困難?
3)TPM推行多年,卻依舊停留在“大掃除”“貼標(biāo)簽”,故障率紋絲不動(dòng)?
4)點(diǎn)檢表一堆,但問(wèn)題依舊頻發(fā),員工應(yīng)付、主管心累?
1. 推行TPM“一”大核心:明確目標(biāo)和為什么要推以及推行什么
2. 推行TPM的“三”大基礎(chǔ)(清掃、緊固、潤(rùn)滑)
3. 自主保全TPM“五”大解析案例
【案例解析】:設(shè)備清掃點(diǎn)檢遵守不了改善案例
【案例解析】:初期清掃發(fā)現(xiàn)不了問(wèn)題該如何對(duì)應(yīng)案例
【案例解析】:現(xiàn)場(chǎng)人員的技能不足該怎么辦案例
【案例解析】:現(xiàn)場(chǎng)人員&高層不愿意支持該怎么辦案例
【案例解析】:TPM活動(dòng)企業(yè)成功案例分享(豐田金獎(jiǎng)案例)
4. 自主保全TPM推行“七”步驟及國(guó)內(nèi)企業(yè)的改變
5. 推行自主保全“九”大要點(diǎn)
6. 在實(shí)務(wù)中如何展開(kāi)“十一”大步驟
7. 設(shè)備清掃六要點(diǎn),清掃五感檢查法及問(wèn)題點(diǎn)管理的閉環(huán)
8. AI下制定清掃標(biāo)準(zhǔn)、缺陷清單閉環(huán)管理。
9. 自主保全推行的大日程及評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)
【工具演練】:如何設(shè)計(jì)員工愿意執(zhí)行的點(diǎn)檢與清掃機(jī)制(案例:清掃遵守率從50%到95%),
【工具演練】:某常見(jiàn)設(shè)備《不合理發(fā)現(xiàn)清單》的設(shè)計(jì)與應(yīng)用
【工具演練】:自主保全TPM推行大日程計(jì)劃
【工具贈(zèng)送】《自主保全清掃標(biāo)準(zhǔn)》《不合理發(fā)現(xiàn)清單》《TPM推行大日程》《自主保全TPM看板20張表單》
模塊四:TPM計(jì)劃保全活動(dòng)實(shí)務(wù)展開(kāi) —— 以提升OEE5%的設(shè)備邁向“零故障”
困惑點(diǎn):
1)有推行效果沒(méi)法評(píng)估,只有蒙頭在推TPM
2)多套管理體系,大家重復(fù)工作?
3)維修團(tuán)隊(duì)天天“救火”,卻永遠(yuǎn)滅不完同樣的故障?
4)點(diǎn)檢表一堆,但問(wèn)題依舊頻發(fā),員工應(yīng)付、主管心累?
1.計(jì)劃保全的基本觀念體系
1)設(shè)備零故障的五個(gè)對(duì)策
2)零故障的5對(duì)策與TPM5支柱關(guān)系
3)建立計(jì)劃保全體制的重點(diǎn)工作
4)預(yù)防保全與預(yù)知保全的主要區(qū)別
2.如何正確處理計(jì)劃保全與自主保全的關(guān)聯(lián)
3.設(shè)備生命周期內(nèi)的各個(gè)時(shí)期的管理重點(diǎn)及策略
4. 實(shí)踐設(shè)備零故障的7個(gè)步驟
5. 設(shè)備故障預(yù)防三大方法
5.1預(yù)防法一:建立三級(jí)設(shè)備防護(hù)體系
1)如何開(kāi)展TPM設(shè)備專業(yè)點(diǎn)檢
2)如何進(jìn)行設(shè)備日常巡檢
3) 如何制定設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度
5.2預(yù)防法二:AI下信息化為主預(yù)測(cè)性維護(hù)
1)AI、信息化、智能化、數(shù)字化的在設(shè)備中運(yùn)用
2)預(yù)測(cè)性維護(hù)實(shí)現(xiàn)的2的路徑
5.3預(yù)防法三:優(yōu)化預(yù)防考核評(píng)價(jià)
1)設(shè)備運(yùn)維管理流程體系構(gòu)建
2)設(shè)備運(yùn)維的考核評(píng)價(jià)
6.設(shè)備故障遞減三方法
6.1設(shè)備故障遞減一:長(zhǎng)停&重復(fù)故障根治
1) 事實(shí)與感受的區(qū)別(記錄事實(shí))
2) 故障真因的分析方法(小強(qiáng)3大提煉)
【案例解析】:故障真因的5問(wèn)法案例
3)故障不可怕,可怕對(duì)故障的無(wú)視
4)故障對(duì)策的3原則
【行動(dòng)學(xué)習(xí)】:A3報(bào)告的運(yùn)用
6.2設(shè)備故障遞減二:故障數(shù)據(jù)分析總結(jié)
【案例解析】:月度維修記錄分析
【行動(dòng)學(xué)習(xí)】:月度匯總報(bào)告的作成
6.3 設(shè)備故障遞減三:故障分析工具(FTA PM QCC 五問(wèn)法)
【案例解析】:AI對(duì)未知故障應(yīng)用(運(yùn)用FTA法)
【案例解析】:故障分析QCC解決案例
7. WCM的PM 8大模塊應(yīng)用案例 推薦
8. 優(yōu)秀PM推行案例介紹
【工具贈(zèng)送】《設(shè)備管理流程圖》《設(shè)備重要度分類》《年度檢修計(jì)劃》《點(diǎn)檢基準(zhǔn)書》《設(shè)備A3故障分析報(bào)告》《維修記錄》等8份表單
模塊五:個(gè)別改善文化激活 —— 以提升OEE5%為目標(biāo)讓改善從“要求”變“習(xí)慣”
困惑點(diǎn):
1)有推行效果沒(méi)法評(píng)估,只有蒙頭在推TPM
2)員工抵觸,跨部門協(xié)助困難?
3)只有個(gè)別員工在推行,不是全員參與?
1.個(gè)別改善推進(jìn)中常見(jiàn)問(wèn)題點(diǎn)(改善件數(shù)少,質(zhì)量低)的本質(zhì)原因
2.設(shè)備管理中的常見(jiàn)6大損失定項(xiàng)識(shí)別
3.生產(chǎn)活動(dòng)16大LOSS與個(gè)別改善
4.解決問(wèn)題3方法
1) ECRS
2) 和田12動(dòng)作法
3) 超級(jí)頭腦風(fēng)暴法
【案例演練】:運(yùn)用AI對(duì)保杯子9大原則的變法演練
【案例演練】:運(yùn)用AI對(duì)弄出杯中水的“一萬(wàn)”種方法演練
5. 個(gè)別改善活動(dòng)的展開(kāi)9大步驟
【案例演練】:以豐田改善案例為模板,要求每月提出30件以上與QCDSP相關(guān)性的改善案例能力
6. 個(gè)別改善與AM PM支柱的深度融合應(yīng)用
【工具贈(zèng)送】《改善案例模板》
模塊六:你的90天TPM啟動(dòng)計(jì)劃 —— 從課堂到現(xiàn)場(chǎng)的落地閉環(huán)
1. 制定符合企業(yè)現(xiàn)狀的TPM推行路線圖(短期、中期、長(zhǎng)期)(根據(jù)需要)
2. 成立TPM推行委員會(huì)(含HR、生產(chǎn)、設(shè)備等部門),明確職責(zé)與激勵(lì)政策(根據(jù)需要)
3. 結(jié)合課程工具,制定內(nèi)部TPM推行手冊(cè),包含文化推動(dòng)、培訓(xùn)計(jì)劃、評(píng)估機(jī)制(根據(jù)需要)
4. OEE提升5%的行動(dòng)計(jì)劃(必須)
轉(zhuǎn)載:http://www.oysg8.com/gkk_detail/325360.html
已開(kāi)課時(shí)間Have start time
設(shè)備管理公開(kāi)培訓(xùn)班
- 設(shè)備維修管理技術(shù)高級(jí)課程 張海博
- TPM全員生產(chǎn)維護(hù)(工廠實(shí) 王老師
- 全面預(yù)防保全設(shè)備 康建平
- 從設(shè)備管理到TPM 張洪濤
- 電子電器EMC設(shè)計(jì)、測(cè)試與 周旭
- 賺錢機(jī)器-全面設(shè)備管理(T 張小強(qiáng)
- TPM全面生產(chǎn)設(shè)備管理 周新奇
- 電子設(shè)備熱設(shè)計(jì)與熱分析 韓西林
- 自働化(JIDOKA)改善 陳曉亮
- TPM管理實(shí)戰(zhàn)課程 張進(jìn)忠
- TPM全面生產(chǎn)性保全實(shí)戰(zhàn)訓(xùn) 王國(guó)超
- 提升OEE(設(shè)備綜合效率) 徐禮杰
設(shè)備管理內(nèi)訓(xùn)
- 挽回設(shè)備損失——TPM全員 張鵬(
- 精益設(shè)備---TPM全員生 朱軍
- 《從源頭提升設(shè)備研發(fā)質(zhì)量》 謝鳴
- 勢(shì)在必行的變革–TPM設(shè)備 陳老師
- 機(jī)械設(shè)備日常管控要點(diǎn) 劉文波
- TPM 設(shè)備全面運(yùn)營(yíng)管理 王國(guó)超
- 機(jī)械設(shè)備,工廠賺錢的工具— 張陸離
- 設(shè)備管理與維護(hù) 郭峰民
- TPM-全員設(shè)備管理與維護(hù) 陳老師
- 數(shù)字孿生技術(shù)——設(shè)備數(shù)字化 陳老師
- 設(shè)備設(shè)施的安全管理 胡月亭
- 體系優(yōu)化,設(shè)備管理5+4 夏冰

