質(zhì)量管理的常用方法有哪些？質(zhì)量管理應(yīng)貫徹全面、全員、全過程的質(zhì)量管理，主要運(yùn)用動態(tài)控制原理，進(jìn)行質(zhì)量的事前事中和事后控制管理，企業(yè)質(zhì)量管理的三大方法。
第一，事前質(zhì)量管理。即在生產(chǎn)活動進(jìn)行前的主動質(zhì)量控制，通過編制產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃，明確質(zhì)量目標(biāo)，制定生產(chǎn)方案，設(shè)置質(zhì)量管理點(diǎn)，落實(shí)質(zhì)量責(zé)任。
第二，事中質(zhì)量管理。也稱作業(yè)活動過程質(zhì)量管控。在產(chǎn)品質(zhì)量形成過程中，對影響產(chǎn)品質(zhì)量的各種因素，進(jìn)行全面動態(tài)的控制，事中質(zhì)量控制的目標(biāo)，是確保工序質(zhì)量合格，杜絕質(zhì)量事故發(fā)生，控制的關(guān)鍵是堅(jiān)持質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，控制的重點(diǎn)是工序質(zhì)量、工作質(zhì)量和質(zhì)量控制點(diǎn)的管控。
第三，事后質(zhì)量管理。是事后把關(guān)，以使得不合格的工序，或最終產(chǎn)品不流入下達(dá)工序，不進(jìn)入市場，事后控制，包括對質(zhì)量活動結(jié)果的評價和認(rèn)定，對工序質(zhì)量偏差的糾正，對不合格產(chǎn)品進(jìn)行整改和處理，管控的重點(diǎn)是發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量方面的缺陷，并通過分析提出產(chǎn)品質(zhì)量改定的措施，保證質(zhì)量處于受控狀態(tài)。
以上三點(diǎn)是有機(jī)聯(lián)系、相輔相成的，實(shí)際上也是質(zhì)量管理PDCA循環(huán)的具體化，在每一次滾動循環(huán)中不斷提高，達(dá)到質(zhì)量管理和質(zhì)量控制的持續(xù)改進(jìn)。
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