有人擔(dān)心,生產(chǎn)人均產(chǎn)量在短時(shí)期內(nèi)大幅提升,會(huì)不會(huì)有什么風(fēng)險(xiǎn)?其實(shí)這個(gè)擔(dān)心是可以理解的。 但是,當(dāng)明白了生產(chǎn)人均產(chǎn)量提升的構(gòu)成,就不會(huì)有這個(gè)擔(dān)心了。在這里我先提一個(gè)問題,當(dāng)人均產(chǎn)量提升A%(我們假設(shè)100%,這樣后面好闡述)時(shí),生產(chǎn)線的
一份好的作業(yè)指導(dǎo)書需要具備哪些要素?每次管理者訴苦,作業(yè)指導(dǎo)書很重要,但是員工寧愿問,也不愿意去看這些,一看問題就來了,厚厚的一大摞,里面的文字密密麻麻,格式也很復(fù)雜,一個(gè)熟練的操作員,都不一定能看得懂,又何必去為難普通員工?還要讓員工愿意
生產(chǎn)效率如何提升,七個(gè)重點(diǎn)。 一、改善作業(yè)習(xí)慣。比如保持良好的坐姿,盡量使雙手從事生產(chǎn)工作,操作范圍內(nèi)盡量保持短距離移動(dòng),給員工進(jìn)行時(shí)段培訓(xùn)和技能考核。 二、合理分配工作場(chǎng)所。注意原材料擺放的位置,比如正常坐姿,手能夠觸及到的工
怎么做好管理,怎么把管理能夠做到精細(xì)化?其實(shí)作為一個(gè)工廠,每一個(gè)部門的管理人員都在想著,怎么把本部門管理好,怎么能夠跟其他的部門能夠做好協(xié)同,但究竟怎么樣去做好精細(xì)化管理?覺得有四個(gè)方面,四個(gè)步驟。 第一步,要從管理動(dòng)作入手。因?yàn)楣芾?/p>
上次談到,中國制造業(yè)需要什么樣的“自動(dòng)化”(Automation),我的觀點(diǎn)是:第一步,先“省力”,再“省人”,也就是首先通過作業(yè)改善來節(jié)省
大家好,我是益至講壇的小編,歡迎大家閱讀本期益至講壇的內(nèi)容。我們歡迎工廠企業(yè)帶著問題來參與我們每周六開展的免費(fèi)精益研討沙龍。 - 1 - 在經(jīng)濟(jì)不斷發(fā)展成長過程中,消費(fèi)者的觀念將從原來重視
價(jià)值流管理分析是通過繪制價(jià)值流圖,以精益生產(chǎn)角度來分析生產(chǎn)過程中材料和信息流動(dòng)。作為有效實(shí)施精益生產(chǎn)的一個(gè)強(qiáng)有力的工具,它可以把精益思維的基本原則融于改進(jìn)實(shí)施過程之中。 通過價(jià)值流管理能夠幫助企業(yè)進(jìn)行系統(tǒng)化、持續(xù)化
流程業(yè)務(wù)中的知識(shí)管理思維 1)流程源于被驗(yàn)證的知識(shí)和實(shí)踐 制定流程的目的尋求的是“以規(guī)則的確定性應(yīng)對(duì)結(jié)果的不確定性(任正非語)”,從而打破組織運(yùn)作過程中的黑箱,確保達(dá)成目標(biāo),服務(wù)好客戶需求。這意味著流
準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)JIT是指在必要的時(shí)間,按照必要的數(shù)量生產(chǎn)必要的產(chǎn)品,就是確定生產(chǎn)時(shí)間、數(shù)量和產(chǎn)品種類。這種方法可以有效的控制庫存,縮短工時(shí),從而降低成本,提高生產(chǎn)效率,準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn),總結(jié)出的三個(gè)基本原則。 1、是節(jié)拍時(shí)間,根據(jù)需求量確定生產(chǎn)
導(dǎo)讀:無論?是推行降本增效、精益管理還是班組建設(shè),激發(fā)員工改善的意愿都是非常重要的;有好的改善?意愿才會(huì)有好的改善行為,有好的改善行為才會(huì)有好的改善成果。 美國心理學(xué)家威廉·詹姆斯研究發(fā)現(xiàn),員工只要用