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精益管理现场培训【课程背景】精益管理（LeanManagement）基于客户价值链的逻辑，客户利益*化、企业投入最小化的运营组织，是当前企业管理*的一种组织体系和运作模式。旨在从供应物流、生产价值流到
精益生产导入培训【训练营背景】 当今中国制造企业面临着原材料、劳动力价格不断上涨，员工难招、人员不稳定、不好管理，客人的压价、质量的挑剔、多种少量、接单难，利润不断萎缩等一系列问题。身为企业
精益生产管理实践课程【课程背景】“精益生产”源自丰田生产方式（TPS），它是一种以*限度地减少企业生产所占用的资源和降低企业管理、运营成本为主要目标的管理方式，旨在从精良、效益
精益生产管理课程系统【课程背景】“精益生产”源自丰田生产方式（TPS），它是一种以*限度地减少企业生产所占用的资源和降低企业管理、运营成本为主要目标的管理方式，旨在从精良、效益
精益生产思维课程【训练营背景】当今中国制造企业面临着原材料、劳动力价格不断上涨，员工难招、人员不稳定、不好管理，客人的压价、质量的挑剔、多种少量、接单难，利润不断萎缩等一系列问题。身为企业的老板和高层
七大浪费课程总结【课程收益】认识精益生产的核心思想与理论框架理解并结合工作实际思考七大浪费围绕七大浪费学习改善思路、方法和工具掌握价值流分析方法，认识价值流改善【课程收益】第一部分、丰田生产方式概论与
现场管控课程【课程背景】 累死您的不是工作，而是工作方法！官方数据显示经济复苏远远超过预期，制造业的现实依旧是压力重重！拿什么去拯救我们还未实现的强国梦！纵观*企业发展的轨迹他们，无一不是日
IE技术改善培训【课程背景】IE是(IndustrialEngineering)的英文缩写，中文直译过来叫工业工程。它的作用是：当人们对丰田生产方式顶礼膜拜的时候，丰田人说“所谓丰田生产方
精益流程管理培训【课程背景】让员工会做的是流程，让员工想做的则是文化。世界*的企业，诸如：三星、华为、IBM、丰田、戴尔等等，所有这些都无一例外的高度重视内部管理能力的建设和提升，而流程改进成为其管理
精益管理运营课程课程背景生产运营管理是制造型企业的基础工程，是其它管理系统良好运行的基石。品质不稳定、成本无法控制、交货不准时、盈亏吃不准、员工流动性大、人员士气低，这一系列乱象长期困扰着许多制造型企
精益管理领导力培训【课程背景】精益管理（LeanManagement）基于客户价值链的逻辑，客户利益*化、企业投入最小化的运营组织，是当前企业管理*的一种组织体系和运作模式。旨在从供应物流、生产价值流
如何带队伍培训【课程背景】 今天，我们已进入了一个空前发展的时代。这个时代是网络的时代，是知识和信息的时代，是快速变化的新时代。由于人们看问题的视野不同、角度不同，所以对自己、对
如何带好班组长培训课程【课程目标】指导班组长等一线管理者的甄选、培养。班组管理模式及班组建设是各层次管理者的重要职责，指导大家特别是部门经理（车间主任、工段长）人力资源管理人员了解班组长甄选、培养的基
IE工业工程应用培训【课程目标】课程主要讲述了工业工程概论、制程程序分析、流程程序分析、生产物流分析、搬运分析、动作经济原则、标准工时测量与管理、预置动作分析简介等等基础IE专业知识及实战应用技法，列
精益现场课程【课程背景】企业的管理职能80%集中在现场，改善现场的管理是优化企业管理的突破口；企业的员工80%集中在现场，抓好现场人员的管理，才能体现管理水平的整体提升；产品质量80%孕育在现场，现场
标准工时管理系统培训【课程背景】二十多年前，我们曾为日本丰田推行“准时化”生产模式实现的“零库存”，感到震惊和羡慕。二十多年来，我们一直在为实现&ldq
定置管理课程【培训目标】通过培训使企业的生产管理人员提高定置管理的认识，掌握实施现场定置管理的方法、要领和操作步骤，从跟不上改变以往车间现场无秩序、物料堆放无区域、过程无记录，合格、不合格、待检验物料
价值流分析培训总结【课程背景】我们常常这样问自己“我们的努力程度不比别人差，甚至比别人更努力，为何我们的生产效率上不去，制造成本下不来呢？原因究竟在哪里？---我们的生产过程不流畅，过程中