制造業(yè)降本增效實戰(zhàn)：VE價值工程與精益降本
2026-06-04 15:06:24
講師：張老師 瀏覽次數(shù)：32
課程描述INTRODUCTION
· 生產(chǎn)副總· 生產(chǎn)部長· 車間主任· 產(chǎn)品經(jīng)理· 生產(chǎn)廠長
培訓(xùn)講師：張老師
課程價格：￥4800元/人
培訓(xùn)天數(shù)：2天
日程安排SCHEDULE
2026-07-11
上海
2026-09-12
深圳
2026-12-08
北京
課程大綱Syllabus
課程背景
企業(yè)每生產(chǎn)一件產(chǎn)品就在制造一份浪費。伴隨企業(yè)運營中各業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)不被察覺或不被重視的浪費，日本企業(yè)管理界將之形象地比喻為“地下工廠”。
從渾沌走向成熟的中國市場，價格戰(zhàn)此起彼伏，從產(chǎn)品上市到退出市場，其周期之短、降價之快已今非昔比，成本能力成為企業(yè)的基礎(chǔ)競爭能力--隨著市場價格的降低，越來越多的國內(nèi)企業(yè)體驗到低成本能力對企業(yè)發(fā)展的重要性。
事實上，成本能力僅僅是企業(yè)應(yīng)對價格戰(zhàn)爭的銳器，價值能力才是企業(yè)預(yù)見性滿足顧客、創(chuàng)造高額利潤的“深井”。
與此形成鮮明對比的是：不論是否受到市場的降價壓力，世界五百強企業(yè)無不把主動性和前瞻性的成本降低工作作為企業(yè)日常運作的重中之重--他們很清楚，降價之前的CD成果帶來的是直接利潤，降價之后的CD成果則直接轉(zhuǎn)化為企業(yè)的市場競爭力！
培訓(xùn)目的
☆ 從企業(yè)戰(zhàn)略高度看企業(yè)成本控制的重要性
☆ 正確認(rèn)識企業(yè)現(xiàn)場的浪費和效率，建立正確的增值觀念
☆ 了解制造型企業(yè)的成本構(gòu)成，掌握企業(yè)成本管理基本方法
☆ 學(xué)習(xí)突破性降低成本的管理技術(shù)--價值工程（VE）
☆ 掌握在價值分析的基礎(chǔ)上系統(tǒng)性降低成本的要訣
☆ 把握品質(zhì)成本的構(gòu)成全貌及預(yù)見性降低品質(zhì)成本的方法
☆ 加強現(xiàn)場管理意識，由粗放式管理逐步向精細(xì)化管理轉(zhuǎn)變
培訓(xùn)對象
企業(yè)中高層干部，以35左右人為宜
互動形式
案例研討、角色扮演、全員分享、專題討論、表格設(shè)計、習(xí)題計算
課程大綱
第一章 制造成本分析與控制
1、利潤表-企業(yè)經(jīng)營的收支構(gòu)成
2、本-量-利圖和盈虧平衡點
3、單位產(chǎn)品成本結(jié)構(gòu)分析
4、企業(yè)成本管理的主要指標(biāo)
5、放大鏡--從宏觀到微觀的CD工具
6、目標(biāo)成本管理所處的位置
7、企業(yè)成本管理循環(huán)
第二章 價值分析與價值工程
1、從價值分析（VA）到價值工程（VE）
2、價值工程--突破性降低成本的管理技術(shù)
3、價值工程的目的和思維方式
4、價值工程的基本原理
5、推行價值工程的五個基本原則
6、價值工程在產(chǎn)品設(shè)計階段的運用要點
7、價值工程在產(chǎn)品生產(chǎn)階段的運用要點
8、價值工程在產(chǎn)品運輸階段的運用要點
9、價值工程在產(chǎn)品生命周期的不同效益
10、企業(yè)推行價值工程的組織方法
第三章 降成本方法
一、降成本空間挖掘
·市場競爭分析
·外部標(biāo)桿管理
·內(nèi)部標(biāo)桿管理
·目標(biāo)成本管理
二、直接材料成本構(gòu)成及降成本途徑
·設(shè)計優(yōu)化
·新技術(shù)運用
·材質(zhì)變更
·工藝優(yōu)化
·標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
·戰(zhàn)略性采購
三、輔助材料成本構(gòu)成及降成本途徑
·使用壽命與綜合單位成本管理
·工藝優(yōu)化
·工裝改進(jìn)
·材質(zhì)變更
·設(shè)備適應(yīng)性改造
四、能源成本構(gòu)成及CD
·管理性措施
·技術(shù)性措施
五、設(shè)備修繕成本構(gòu)成及降成本途徑
·總額管理與單臺管理
·TPM全面設(shè)備維護(hù)活動
·三級維護(hù)體系
·設(shè)備適應(yīng)性改造
·備品備件國產(chǎn)化
六、生產(chǎn)效率提升與降低人工成本的途徑
·生產(chǎn)效率PPH與人工成本
·IE改善與省人化活動
·精益生產(chǎn)革新
·新技術(shù)運用
七、質(zhì)量成本構(gòu)成及降成本途徑
·預(yù)防成本+檢驗成本+失敗成本
·質(zhì)量成本的變化曲線
·預(yù)見性質(zhì)量改善
·主動的質(zhì)量投資
八、物流成本構(gòu)成及降成本途徑
·包裝作用及包裝結(jié)構(gòu)
·包裝方式優(yōu)化
·包裝材料變更
·運輸方式及其有效組合
·降低物流倉儲費用
第四章 降成本課題改善
1、降成本項目確定
（1）大腦風(fēng)暴法
（2）比較對照法
（3）成本分析法
（4）直接借鑒法
2、運用PDCA-8D法推進(jìn)降成本改善
3、運用DMAIC工作路徑推進(jìn)降成本改善
4、降成本改善中的數(shù)字化分析
5、降成本改善中的管理工具運用
6、降成本改善中的工業(yè)工程（IE）技術(shù)
第五章 集團(tuán)化降成本活動推進(jìn)
1、成本管理看版
2、內(nèi)部標(biāo)桿管理，優(yōu)化管理機制
3、降成本活動設(shè)計
4、整體推進(jìn)組織
5、活動推進(jìn)流程
6、降成本項目管理與項目推進(jìn)流程
7、項目推進(jìn)的跨部門作戰(zhàn)
8、降成本活動激勵設(shè)計
-團(tuán)隊/經(jīng)濟(jì)/精神/臺階法/比率法/復(fù)合法
講師介紹
張老師
項目績效提升顧問
廣東省工信廳中小企業(yè)管理咨詢服務(wù)專家?guī)斐蓡T
廣東省市場監(jiān)督局專家?guī)斐蓡T
中山大學(xué)EDP特聘講師
華南理工大學(xué)生產(chǎn)運營課程特聘講師
項目管理數(shù)字化轉(zhuǎn)型架構(gòu)師
國際注冊管理咨詢師認(rèn)證（ICMCI -CMC）
項目管理專業(yè)人士（*-PMP）
敏捷項目管理專業(yè)人士（*-ACP）
商業(yè)分析專業(yè)人士（*-PBA）
受控環(huán)境下的項目管理專業(yè)人士（*）
國內(nèi)頭部數(shù)字化廠商項目管理領(lǐng)域?qū)＜?/div>
轉(zhuǎn)載：http://www.oysg8.com/gkk_detail/326045.html
廣州恒芯智聯(lián)技術(shù)有限公司聯(lián)合創(chuàng)始人/首席咨詢師
浩云科技（A股）業(yè)務(wù)架構(gòu)顧問
擅長領(lǐng)域：
制造型企業(yè)的項目管理、項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)力、項目四算和成本管理、項目管理數(shù)字轉(zhuǎn)型、全面品質(zhì)管理、精益生產(chǎn)革新、供應(yīng)鏈管理等
實戰(zhàn)經(jīng)驗：
張老師畢業(yè)于武漢大學(xué)，曾在世界五百強松下電器集團(tuán)在華企業(yè)工作多年，從事全面品質(zhì)管理、精益生產(chǎn)革新、供應(yīng)鏈管理等方面的工作，并主導(dǎo)多個企業(yè)的精益革新項目和品質(zhì)管理項目，涉及線體單元化改造、TPM、降成本、品質(zhì)損失削減、專題課題攻關(guān)等方面。張帆老師從基層成長起來，對日本企業(yè)管理體系、精益生產(chǎn)模式及供應(yīng)鏈系統(tǒng)有著豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗和深刻獨到的見解，并在工作中積累了豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗。
張帆老師系統(tǒng)掌握工業(yè)工程的理論體系。工作多年來一直專注于工業(yè)工程領(lǐng)域的實踐研究和活動推進(jìn)，在精益革新、*制造、6σ、ITAF16949體系/工具、TQM、TPM、VSM以及IE等理論與實際問題解決方面頗有建樹。
曾任松下集團(tuán)品質(zhì)經(jīng)理、經(jīng)營企劃經(jīng)理
--負(fù)責(zé)企業(yè)經(jīng)營課題推進(jìn)，其中08-12年構(gòu)造改革，公司經(jīng)營損失削減50%。
--全球QCC白金獎策劃人。
--總經(jīng)理集體金獎項目負(fù)責(zé)人。
--總經(jīng)理個人金獎獲得者
企業(yè)管理顧問公司高級合伙人、總經(jīng)理
--“快贏機會”/“戰(zhàn)略課題落地”/“課題研修”累計為企業(yè)創(chuàng)造收益：約 12,000萬 RMB
--師從前松下中國區(qū)總裁（600億→1000億*）
--累計咨詢項目數(shù)58個，平均80萬/個，續(xù)簽率82%
--累計授課學(xué)員10000人+，課程復(fù)購率100%
專業(yè)領(lǐng)域：
張老師在咨詢培訓(xùn)行業(yè)深耕12年，系統(tǒng)掌握企業(yè)項目管理和企業(yè)變革推進(jìn)的理論體系，擅長組織級項目集和項目管理體系建設(shè)，幫助企業(yè)將項目與企業(yè)戰(zhàn)略落地的具體現(xiàn)實結(jié)合到一起，提出符合企業(yè)當(dāng)前實際的變革路徑和操作方法。張老師是生產(chǎn)運營和研發(fā)項目管理的復(fù)合型顧問，在制造型企業(yè)運營效率提升、項目管理架構(gòu)、項目交付周期縮短、項目經(jīng)營分析與成本管控等方面，有著深刻獨到的見解和豐富的培訓(xùn)、咨詢經(jīng)驗，倍受客戶好評。張老師每年主導(dǎo)或參與咨詢項目約15家；累計授課學(xué)員超過2萬人次。
主要咨詢與授課領(lǐng)域
《非標(biāo)制造業(yè)研發(fā)項目管理》
《非標(biāo)制造業(yè)的項目績效提升》
《項目績效提升與經(jīng)驗集成》
《項目四算：從概算到核算》
《項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)力提升》
《項目團(tuán)隊的執(zhí)行力提升》
《項目化公司的數(shù)字化架構(gòu)》
《精益工廠革新：IE效率提升與 VSM價值流實戰(zhàn)》
《制造業(yè)降本增效實戰(zhàn)：VE價值工程與精益降本》
《TQM全面質(zhì)量管理》
《TPM全面設(shè)備管理》
《采購與供應(yīng)鏈管理》
授課風(fēng)格：
■ 風(fēng)格生動、感染力強，課堂能將復(fù)雜的理論通俗化，學(xué)員接受與參與度高
■ 理論與實務(wù)并重，可對學(xué)員進(jìn)行業(yè)績輔導(dǎo)與課題研修，課程內(nèi)容可操作性強
■ 理論聯(lián)系實際，授課內(nèi)容來自企業(yè)實際案例
■ 可現(xiàn)場診斷，幫助企業(yè)迅速找出問題點，并給予徹底解決問題的辦法，管理技術(shù)全面，專業(yè)性強
部分服務(wù)客戶：
中車集團(tuán)、中廣核、南方電網(wǎng)、中國煙草、廣州電力、成都飛機工業(yè)集團(tuán)、中國航天科技集團(tuán)、中國電建集團(tuán)、德賽西威、本田汽車零部件、本田制鎖、東風(fēng)本田發(fā)動機、電裝（中國）、益海嘉里（金龍魚）、美的集團(tuán)、格力集團(tuán)、億緯鋰能、德賽西威、邦普循環(huán)、騰盛精密、寶萊特醫(yī)療、好萊客家居、柔宇科技、燕山鋼鐵、高明基業(yè)、泰基工程、廣亞鋁業(yè)、廣東聯(lián)鋼、志高暖通、中南創(chuàng)發(fā)、國際香精香料、LG伊諾特、廣州提愛思、中精汽車、泰極愛思、畢瑪時、鞍兆電器、東江環(huán)保、萬力輪胎、同德化工、勞卡家具、伽藍(lán)潔具、綠寶石股份、載歌服飾、實力連桿、聚賽龍股份、迪森鍋爐設(shè)備、BOBO陶瓷、廣正模具等。
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