新TPM設備故障遞減30%
2025-12-31 10:01:38
講師:唐老師 瀏覽次數(shù):489
課程描述INTRODUCTION
培訓講師:唐老師
課程價格:¥4280元/人
培訓天數(shù):2天
日程安排SCHEDULE
2026-07-13
蘇州
2026-10-19
成都
課程大綱Syllabus
課程背景:
TPM在中國推行已逾40年,但真正成功落地的企業(yè)仍屬少數(shù)。在當前高度內(nèi)卷的市場環(huán)境下,許多企業(yè)仍沿用傳統(tǒng)的自主保全7步法、計劃保全7步法等陳舊思路推進TPM,既未明確解決核心問題,推行過程中導致投入產(chǎn)出比失衡。唐老師在培訓輔導中發(fā)現(xiàn),盡管企業(yè)已在設備故障管理方面投入大量精力,但故障率居高不下的現(xiàn)象依然普遍存在?,F(xiàn)提煉出以下四大關鍵共性問題:
1. 故障復發(fā)與維修效率困境:行業(yè)普遍存在故障再發(fā)率超90%、平均修復時間超過1小時的現(xiàn)狀。維修團隊疲于"救火式"搶修,既無暇也缺乏方法論進行根本性改善,導致生產(chǎn)效率持續(xù)受損、管理層與生產(chǎn)部門對維修團隊信任度下降、團隊士氣陷入惡性循環(huán)。
2. 設備使用認知誤區(qū)與管理缺失:普遍存在"設備故障=維修部門責任"的錯誤認知(實際70%故障與使用相關),疊加基礎管理缺位(設備缺陷管理不善等),直接造成故障率居高不下、質(zhì)量與交付指標波動、OEE設備綜合效率低下、產(chǎn)品成本劣勢削弱市場競爭力。
3. 點檢機制形式化嚴重:企業(yè)雖普遍建立點檢制度,但存在盲目追求全覆蓋點檢,資源投入與產(chǎn)出嚴重失衡;點檢執(zhí)行流于形式(應付檢查而非預防故障)兩大典型問題,導致本應發(fā)揮預警作用的點檢淪為"食之無味棄之可惜"的雞肋工作。
4. 預防機制與賦能體系缺位:盡管業(yè)界公認基礎管理、故障預防與分析的重要性,但多數(shù)企業(yè)仍停留在"壞了再修"的被動模式,究其原因在于缺乏備件體系支撐、技能培訓不到位、制度保障缺失,最終導致維修管理始終在低水平重復。
若您的企業(yè)正面臨上述困境,且常規(guī)培訓收效甚微,唐老師將基于四大核心問題,以TPM方法論融合現(xiàn)代管理技術,開發(fā)《新TPM踐行故障率狂減30%》課程,助力企業(yè)構建可持續(xù)的設備競爭力。
課程收益:
1、業(yè)務績效:追求對象設備價值-故障時間遞減30%(培訓課程必須要帶來業(yè)務績效變好,30%對于有些企業(yè)是很難實現(xiàn)的,但我需要有挑戰(zhàn)的勇氣)
2、過程績效:對象設備進行過程精細化的17大指標(詳細見課程大綱的業(yè)務收益指標)
3、認知提升:明確設備未來3年需要做的事情;
課程對象:設備科長、車間主任、設備主管、車間班組長等管理人員
課程方式:課程講授20%,視頻與文字案例分析及互動研討40%,實操練習40%
課程大綱
第一天上午
一、故障分析:解決故障能力降8%,
1、設備故障的定義/分類/發(fā)生原因
2、現(xiàn)有計劃保全為什么不適合
3、設備故障管理應有的狀態(tài)
4、設備故障遞減的三大方法
1)A3故障(長停故障)真因解析
2)設備三高異常分析
3)設備零故障活動(計劃保全)
5、演練輸出物:
1)A3故障真因解析表
2)故障對策實施跟蹤表
3)設備三高異常分析表
第一天下午
二、設備現(xiàn)場(基本)管理:防止劣化發(fā)生能力降8%
1、設備基本維護/正確操作定義與重要性
2、現(xiàn)在有自主保全為什么不適合
3、設備自主管理應有的狀態(tài)
4、設備基礎管理的三大重點
1)設備缺陷復原法
2)設備操作標準化
3)OEE提升四步法
5、演練輸出物
1)設備缺陷清單管理
2)設備清掃標準
3)OEE提升計劃
第二天上午
三、設備預防管理:預防故障發(fā)生能力減8%
1、預防的目的與分類
2、現(xiàn)有的預防TPM為什么不適合
3、預防應有的姿態(tài)
4、設備預防三大方法
1)設備日常點檢優(yōu)化
2)專業(yè)保養(yǎng)維護實施
3)預測維護實施
5、演練輸出物
1)年度檢修計劃
2)設備日常點檢表優(yōu)化
3)專業(yè)設備點檢基準書
第二天下午
四、設備管理支持(備件、技能、制度):后期保障能力降6%
1、設備管理流程制度建立
2、設備管理指標與策略
3、設備管理應有姿態(tài)
4、設備管理技能提升五大方法
5、備件管理定義與目的
6、備件管理成本遞減五大方法
7、演練輸出物
1)設備管理三級指標管理
2)技能評價表管理
3)備件臺賬含安全庫存制作
Deepseek賦能設備管理的效率倍增
1. deepseek的介紹
1)deepseeK 認知
2)Deepseek應用范圍
2. deepseek的基礎對話能力
1)5大有效提問技巧
2)5大基礎指令
3. deepseek在設備管理效率提升應用演練
1)基于基礎資料做成設備操作標準
2)基于基礎資料做成設備維修標準
3)故障原因的查找推薦
4)協(xié)助進行維修記錄分析總結
5) 協(xié)助進行月度會議的分析總結
講課老師--唐亞文:
定位:專注設備管理領域,TPM最專業(yè)老師
? 《原汁原味TPM實踐》作者
? 20年設備維修管理經(jīng)驗:曾任職豐田集團精益推進主任,
負責中國區(qū)18家公司TPM推行
? 中國設備管理協(xié)會服務中心專家副主任
? 中國設備管理創(chuàng)新論文評審專家
? 《MTP(日產(chǎn)訓)》授權認證講師
? 《TPM》《TBP》《TPS》《QCC》等豐田主講師
? 《設備精益管理》等多門設備管理版權課程開發(fā)者
? 《現(xiàn)代設備全壽命周期管理理論與實踐》中國設備協(xié)會主編11章12章作者
轉(zhuǎn)載:http://www.oysg8.com/gkk_detail/325321.html
已開課時間Have start time
2026-06-11
廣州
2026-04-13
銀川
2026-03-23
蘇州
設備管理公開培訓班
- 賺錢機器-全面設備管理(T 張小強
- 從設備管理到TPM 張洪濤
- 電子設備熱設計與熱分析 韓西林
- 自働化(JIDOKA)改善 陳曉亮
- 設備維修管理技術高級課程 張海博
- TPM全員生產(chǎn)維護(工廠實 王老師
- TPM全面生產(chǎn)設備管理 周新奇
- TPM管理實戰(zhàn)課程 張進忠
- 電子電器EMC設計、測試與 周旭
- 全面預防保全設備 康建平
- TPM全面生產(chǎn)性保全實戰(zhàn)訓 王國超
- 提升OEE(設備綜合效率) 徐禮杰
設備管理內(nèi)訓
- TPM 設備全面運營管理 王國超
- 數(shù)字孿生技術——設備數(shù)字化 陳老師
- 勢在必行的變革–TPM設備 陳老師
- 設備設施的安全管理 胡月亭
- 設備管理與維護 郭峰民
- 機械設備,工廠賺錢的工具— 張陸離
- TPM-全員設備管理與維護 陳老師
- 精益設備---TPM全員生 朱軍
- 《從源頭提升設備研發(fā)質(zhì)量》 謝鳴
- 挽回設備損失——TPM全員 張鵬(
- 體系優(yōu)化,設備管理5+4 夏冰
- 機械設備日常管控要點 劉文波

