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中國企業(yè)培訓講師
TPM工廠實戰(zhàn)班(離散型)
2025-12-12 11:59:32
 
講師:王老師 瀏覽次數(shù):187

課程描述INTRODUCTION

· 設備主管· 車間主任· 其他人員

培訓講師:王老師    課程價格:¥5300元/人    培訓天數(shù):2天   

日程安排SCHEDULE

2026-10-14 上海

課程大綱Syllabus

課程背景:
       當今的市場環(huán)境下,技術進步和管理創(chuàng)新是確保企業(yè)核心競爭力的兩大手段。通過管理創(chuàng)新,優(yōu)化制造現(xiàn)場的人與設備的兩個核心要素,提升品質、降低成本、確保及時交貨,全面生產(chǎn)管理(TPM)是*解決方案。
       通過導入和建立TPM全面生產(chǎn)管理體系,可以強化生產(chǎn)部門對設備保養(yǎng)的責任,使設備部門的保養(yǎng)業(yè)務更加系統(tǒng)化;同時,通過提高操作人員的操作能力和保養(yǎng)設備的能力,確保生產(chǎn)設備的高效運轉,提高企業(yè)競爭力。
培訓目標:
       具備現(xiàn)代企業(yè)現(xiàn)場管理者的設備管理理念,正確理解TPM的目的和作用,明確自身業(yè)務對設備保養(yǎng)的管理職責, 以及如何在現(xiàn)場管理中的運用。
       通過參觀學習樣板企業(yè),加深理解和掌握TPM活動的兩大核心支柱,通過生產(chǎn)現(xiàn)場自主保養(yǎng)和計劃保養(yǎng)的有效開展,減少設備故障,降低產(chǎn)品不良,消除災害與污染,最終提升生產(chǎn)綜合效率。
       了解TPM自主保養(yǎng)和計劃保養(yǎng)推行過程中每個階段所必須開展的工作的要點,  過程中所遇到的困難與問題的解決, 掌握STEP漸進推行的方法。
參訓對象:制造業(yè)企業(yè)的管理人員(生產(chǎn)、設備總監(jiān)、經(jīng)理;TPM、精益推進專員;以及負責人事培訓、管理、工藝、技術的總監(jiān)和經(jīng)理。)
授課形式:知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風暴、強調學員參與。
課程大綱:
第一章TPM概論

1.工業(yè)4.0及設備管理的發(fā)展
2.傳統(tǒng)制造業(yè)企業(yè)設備管理的三大痛點
3.TPM概論
4.TPM的特點和結構
5.TPM的八支柱結構及邏輯關系
6.推行TPM的12步驟
優(yōu)秀企業(yè)參觀(半天,具體流程另附)
企業(yè)成功經(jīng)驗分享(good practice)和互動交流
第二章 承擔責任,生產(chǎn)部門的自主保養(yǎng)
自主保養(yǎng)概述
1.1 自主保養(yǎng)的定義
1.2 設備保養(yǎng)業(yè)務的分工
1.3 自主保養(yǎng)的兩大目標和七大任務
開展自主保養(yǎng)的7步驟解析(目的、方法、流程)
2.1 1STEP:初期清掃
2.2 2STEP:發(fā)生源及困難部位的對策
2.3 3STEP:制訂自主保養(yǎng)暫定基準
2.4 4STEP:總點檢
2.5 5STEP:自主點檢
2.6 6STEP:標準化
2.7 7STEP:自主管理的徹底落實
自主保養(yǎng)系統(tǒng)要點總結
3.1 自主保養(yǎng)各STEP活動內(nèi)容匯總表
3.2 自主保養(yǎng)的診斷和評估體系
3.3 自主保養(yǎng)與其它支柱的合作
3.4 開展具有本企業(yè)特色的自主保養(yǎng)活動
第三章 預防為主,設備部門的計劃保養(yǎng)
計劃保養(yǎng)概述
1.1 計劃保養(yǎng)的定義
1.2 保養(yǎng)方式的分類
1.3 與自主保養(yǎng)的關系
1.4 專業(yè)保養(yǎng)人員的技能要求
設備部門的兩大指標管理(MTBF與MTTR)
2.1 MTBF的定義和作用
2.2 MTTR的定義和作用
2.3 MTBF與MTTR的改善方向
開展計劃保養(yǎng)的7步驟解析(目的、方法、流程)
3.1 1STEP:建立自主保養(yǎng)支援體系
3.2 2STEP:建立基本的保養(yǎng)體系
3.3 3STEP:弱點改善活動
3.4 4STEP:建立信息管理體系
3.5 5STEP:建立定期保養(yǎng)體系
3.6 6STEP: 建立預知保養(yǎng)體系
3.7 7STEP: 建立保養(yǎng)效果的評價體系
計劃保養(yǎng)系統(tǒng)要點總結
4.1 計劃保養(yǎng)的推進理念
4.2 保養(yǎng)部門的組織變化
第四章  TPM推行成功的要點
1.  TPM推行組織的職責和權限
2.  TPM八支柱各部門的職責分配
3.  樣板先行(MODEL)
4.  重復的小集團活動
5.  TPM診斷與評估體系
6.  TPM激勵的體系
7.  必要的咨詢與系統(tǒng)支持

講師介紹:王老師
特聘資深培訓講師/咨詢顧問
韓國KSA  TPM專門家研修結業(yè)
大型韓企 TPM事務局局長
日本MIC  TPS研修結業(yè)
6sigma黑帶大師
工作經(jīng)歷:
1990年畢業(yè)哈爾濱工業(yè)大學,設備制造工藝專業(yè);
前8年在國企軍工負責技術、工藝和質量管理;
后12年在汽車行業(yè)大型韓企負責質量管理、TPM、5S、提案活動;
現(xiàn)知名公司創(chuàng)新戰(zhàn)略顧問;
20多年的企業(yè)工作經(jīng)歷,曾先后擔任技術、生產(chǎn)管理、質量管理、教育培訓、設備管理等要職;多次赴韓國、日本研修交流TPM,領導、組織企業(yè)內(nèi)部QCC、5S及TPM項目的推導與實施,特別是在擔任培訓部門經(jīng)理2年期間,成功地推導建立了定做型教育培訓體系,對改善企業(yè)產(chǎn)品品質,大幅度提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本等產(chǎn)生了顯著的作用。

 


轉載:http://www.oysg8.com/gkk_detail/325120.html

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    參加課程:TPM工廠實戰(zhàn)班(離散型)

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